表6 免燙類產(chǎn)品IWs標準 級

　　試樣要求在經(jīng)過表7所列洗滌后進行評級。

　　表7洗滌標準

　　3.4.2釋放甲醛的測定

　　目前在抗皺免燙整理中，大量應用含有甲醛成份的抗皺劑。由于甲醛是一種對人體和環(huán)境極為有害的物質(zhì)，因此凡是含甲醛的整理劑，一定要測試整理后織物的殘留或釋放的甲醛含量，目前世界上普遍應用的方法有以下幾種。

　�、偃毡緶y試方法(按照法規(guī)112條);

　　②美國紡織化學家與染色家協(xié)會(AATcc)測試方法112—82;

　�、塾�國錫萊(Shirley)研究所“釋放”甲醛測試法;

　�、苡�國錫萊研究所“游離”甲醛測試法;

　�、軩e Jong測試方法。

　　詳細操作如表8所示。

　　表8 甲醛的各種測試方法

　　4抗靜電整理

　　1756年羅伯特·塞默首先發(fā)現(xiàn)了不同纖維之間摩擦帶電現(xiàn)象，200年來人們對紡織材料的靜電現(xiàn)象主要歸納為以下幾類：

　�、俜�裝與服裝、服裝與人體之間相吸附的現(xiàn)象(如褲子吸腿)。

　　②服裝帶電后的吸塵和易沾污現(xiàn)象(北方地區(qū)由于空氣相對濕度較低，不僅毛滌混紡的服裝，就連純毛服裝也有沾土吸塵現(xiàn)象，使消費者很反感)。

　�、奂徔棽牧线\動中，與人接觸時易產(chǎn)生的針刺感、電擊現(xiàn)象(如穿脫一些含纖衣服，或接觸金屬材料等產(chǎn)生電擊現(xiàn)象;在染整加工中，電擊現(xiàn)象很普遍)。

　�、苁褂煤�纖織物引起的意外事故(如化工行業(yè)、煤炭行業(yè)，因服裝產(chǎn)生靜電引起火災事故;因汽車司機穿合纖服裝與塑料汽油桶摩擦出現(xiàn)火花，引燃汽油)。

　　有人把人體帶電與電擊感的關(guān)系規(guī)列于表9。

　　表9 人體帶電與電擊感的關(guān)親

　　表9中的8種帶電現(xiàn)象，給人們帶來許多不愉快的感覺。人們也逐漸認識到，必須研究抗靜電技術(shù)，改善著裝時的不完善狀況。

　　4.1 抗靜電的品種和方法

　　抗靜電的品種和方法很多，但主要分成三大類。

　　4.1.1混用抗靜電纖維

　　首先介紹織物表面抗阻與帶電敏感性的關(guān)系，見表10。

　　表10 織物表面抗阻與擾靜電性關(guān)系

　　什么叫抗靜電纖維?

　　通常把在標準條件下(RH65%20℃)比電阻達到10 10Ω·cm的纖維稱為抗靜電纖維。

　　紡織材料泄露靜電荷的能力與纖維的比電阻有關(guān)，一般合纖的比電阻在10 13Ωn·cm以上。

　　如果要使織物具有抗靜電性，那么抗靜電纖維在織物中的混用率應大于50%。

　　制造抗靜電纖維，就是對纖維進行改性，其原理是用一些帶有親水性基團的助劑和纖維共聚�，F(xiàn)在性能較好的抗靜電纖維，多采用復合紡絲的辦法，制成海島型或芯鞘型復合纖維，其中島相或鞘部的基本聚合物對抗靜電組分起保護作用，以保持長期的抗靜電性能。即使這樣，纖維的抗靜電性能，也受氣候條件的影響，在低溫、干燥的條件下，抗靜電效果明顯降低。

　　4.1.2植入導電纖維

　　什么叫導電纖維?具有金屬或半導體的導電水平(比電阻<10 10Ω·cm以下的纖維稱為導電纖維)。

　　前面說過，比電阻

　　表11 導電纖維和其它纖維物理性能的比較

　　從表11中可以看出，導電性纖維中的金屬纖維導電性最好，強力也高，彈性、耐熱性、耐藥品性均好，伸長率極小、比重大。碳纖維的導電性和抗伸張度比金屬纖維稍差，彈性、耐熱性、難燃性和耐藥品性好，伸長度較小、比重小，金屬鍍層纖維的張力、伸長率、彈性等性能與普遍含纖大致相同，可撓性、柔軟性好，比重小.易于紡織加工，但耐熱性、耐燃性不如金屬纖維和碳纖維，不銹鋼纖維可制成長絲或短纖，而金屬鍍層纖維僅限于長絲，不耐反復洗滌，鍍層易剝落，價格便宜。代表性導電復合纖維產(chǎn)品見表12。

　　表12 代表性導電復合纖維產(chǎn)品

　　導電纖維的制造方法有以下幾種：

　�、侔烟砑佑袑щ娦缘木酆衔锱c基本聚合物復合紡織。制成各種截面的導電復合纖維。

　�、诒砻驽兡�。

　�、鄄讳P鋼纖維屬于金屬纖維的一種，細度一般為4～16μm。

　　如表12所列，ICI Epitropic為聚酯表面鍍膜復合纖維;杜邦Antron一3中心為經(jīng)過滲碳處理的錦綸長絲;(美)孟山都Uitron為復合紡絲，陰影部分為使導電微粉成分散狀的聚合物;(日)東麗SA一7為有機排列的纖維.導電性碳黑徽粒分散于聚合物中混紡或多芯復合紡絲。

　　與導電纖維混用后的效果見圖4;導電性纖維的防靜電機理見圖5。

　　1-混用導電性纖維的短纖紗織物

　　2-導電性纖維交織長絲織物

　　圖4 導電性纖維混用率與防靜電性能的關(guān)系

　　圖5 導電性纖維的防靜電機理

　　當普通纖維接近帶電物體時，對由帶電物體產(chǎn)生的電場干擾不大，而導電纖維接近帶電物體時，就會在其周圍形成電場。由于電暈放電，在空氣中形成離子，使得帶電物體的電荷被極性相反的離子所中和。而相同極性的離子被帶電物體排斥，在空氣中擴散，向接地物體移動，結(jié)果在帶電物體與接地物體之間形成通路，使帶電物體的靜電荷得到消除。導電纖維混用量在0.1%～0.5%范圍內(nèi)，抗靜電效果就很好，而且不受氣候條件的影響(見圖6)，不足之處價格貴，受顏色限制(大多為灰、黑色)。

　　圖6 導電性纖維混紡織物防靜電性能與相對濕度的關(guān)系

　　4.1.3抗靜電劑整建

　　抗靜電劑整理以藥劑施加于纖維表面增加纖維表面的親水性，阻止靜電在纖維上積聚。抗靜電整理主要是針對一些疏水性的化纖織物，整理后有較好的效果，但是羊毛纖維本身的親水性基團很多，抗靜電劑能不能對毛織物產(chǎn)生作用呢?

　　幾種纖維的靜電性能的比較見表13。

　　表13 常用纖維靜電性能

　　從上表可以看出，毛織物用抗靜電整理的方法是很困難的，但也有許多廠家在努力開發(fā)適合純毛織物的抗靜電劑，我們做過最好的效果見表14。

　　從上述試驗數(shù)據(jù)可以看出，只要經(jīng)過洗滌，再好的抗靜電劑也不會發(fā)生作用，其中的原因可能是洗滌劑中大量的親水性表面活性劑與抗靜電劑發(fā)生反應，所以，導致純毛織物的抗靜電整理仍然不能取得圓滿的成功。

　　表14 抗靜電整理試驗效果

　　綜上所述，不論采用抗靜電纖維，導電纖維還是抗靜電藥劑整理，抗靜電技術(shù)的基本效果要求是①降低表面電阻，減少靜電蓄積;②中和靜電;③放走靜電。

　　4.2檢測方法

　　測試的方法很多，大體可分為以下三大類。

　　第1類按測試精度的要求，可分為定性和定量2種方法.定性測試不需要儀器，但可以大致判斷帶電程度。

　　煙灰試驗法：用塑料筆桿在織物上摩擦幾下，使織物帶電荷，然后把織物放在離煙灰距離2mm的高度，觀察織物吸煙灰的程度。吸附程度分為4級：4綴——不吸灰;3級——少量吸灰;2級——吸灰;1級——嚴重吸灰。

　　定量測試：用比較精密的儀器，能用具體的物理量表示測試結(jié)果，如半衰期、表面電荷密度、摩擦帶電電壓、極間等效電阻等。

　　第2類按測試參數(shù)分，有表示電荷的極性、帶電量、電阻值、半衰期時間。

　　第3類按電荷的產(chǎn)生方法分，有摩擦式和電暈放電式等。

　　在定量測試中，特別要注意溫濕度的變化。同樣的纖維在不同的溫濕度條件下，帶電順序和表面電荷情況是有較大差別的。如圖7和圖8。

　　圖7 各種纖維電阻與相對濕度的關(guān)系

　　圖8 各種纖維電荷半衰期與相對濕度的關(guān)系

　　4.2，1常用抗靜電測試方法的特點(4種)

　　4.2.1.1電荷面密度法

　　將經(jīng)摩擦裝置摩擦后的樣品投入法拉第筒器內(nèi)，測量樣品的電荷密度，此法能較好地反映織物實際穿著時的摩擦起電情況，但試驗方法規(guī)定只限用1種磨料，而且試驗時與操作的手法有一定關(guān)系，因此受人為因素影響大。重復性差。

　　4.2.1.2摩擦帶電電壓法

　　在一定條件下，使樣品與標準布相互摩擦，以此產(chǎn)生的最高電壓及平均電壓，評價著裝后內(nèi)衣和外衣摩擦帶電關(guān)系。

　　試樣面積小(2.5cm×3cm)試驗時易受金屬器具的影響，無法從根本上提高測試數(shù)據(jù)的再現(xiàn)性，而且試樣與摩擦布之間反復摩擦，改變了織物表面的原始狀態(tài)，與織物的實際應用情況不同，可能影響其靜電性能的評價。

　　4.2.1.3半衰期法

　　使試樣在高壓靜電場中穩(wěn)定后，斷開高壓電源，使其通過接地金屬后自然衰減，測定其電壓衰減為初始值之半所需的時間。

　　4.2.1.4表面電阻法

　　反映織物的低壓泄漏特性，但不反映織物在摩擦剝離過程中的電暈放電特性，因此不能評價服裝的實際防靜電效果，但也有人說，表面電阻<5×10 10Ω時，就有很好的抗靜電性能。

　　4.2.2測試方法

　　4.2.2.1 GB/T 12703—91紡織品靜電測試方法(參照日本JIS L1094標準)

　　測試內(nèi)容：半衰期、摩擦帶電電壓、電荷面密度。

　　4.2.2.2 Fz/T01042--1996紡織材料靜電性能試驗方法

　　測試內(nèi)容：靜電電壓，半衰期

　　5彈性整理

　　眾所周知，彈性織物具有較高的延伸和彈性。制成的服裝既貼身又話動方便，外觀保形性也好，在相當程度上滿足了人們對著裝舒適性的追求，使彈性織物和彈性功能整理成為當今紡織品發(fā)展的一種時尚，頗受消費者歡迎。

　　5.1折皺產(chǎn)生原因

　　彈性是針對折皺而言，因為有折皺才需要彈性去克服，恢復服裝平整的外觀，是什么原因引起的折皺呢?

　　首先明確什么是折皺。服裝在穿著和保管過程中。由于外力作用，發(fā)生局部的彎曲變形，形成折皺，即使去除外力也難以恢復到原來的平整狀態(tài)，此種現(xiàn)象稱為折皺。

　　折皺產(chǎn)生的原因：①折疊、擠壓引起的折皺(坐、靠、保管造成);②剪切引起的折皺，如人們著裝后因長期屈膝、彎曲肘部所引起的折皺，有明顯的曲率和凹凸不平形狀;③洗漾引起的折皺(因水洗造成的收縮、變形、起拱形成的折皺);④服裝制造過程中產(chǎn)生的折皺。

　　彈性整理和彈力織物主要是針對第1、2項折皺產(chǎn)生原因所開發(fā)出來的新的功能，它是通過多種方法提高織物自身的抗皺性，即提高織物對彎折的抵抗力和增強折皺變形后的恢復力。

　　5.2賦予織物彈性的方法

　　形成織物彈性，目前主要有2種方法，即彈性纖維和彈性助劑法。

　　5.2.1彈性纖維的應用

　　什么叫彈性纖維?指具有橡膠般的彈性，既有很高的彈性伸長性，又有很高的彈性回復率的纖維。

　　彈性纖維形成商品的時間大約是20世紀60年代，品種是聚氨酯纖維(通稱為Spandex)，泛指聚合物分子中聚氨酯鏈段占85%以上的纖維。

　　聚氨酯彈性纖維是由硬段和軟段鏈段鑲嵌共聚物所制成的，其中硬段是二異氰酸酯。軟段部分是以聚醚或聚酯形成的拉伸部分，軟段上有聚醋結(jié)構(gòu)的稱為聚酯型聚氨脂纖維，世界上著名的Lycra就是聚醚型聚氨酯纖維。

　　表15 2種彈性纖堆性能對比

　　Spandex纖維主要是與其他纖維以包纏的形式應用，以氨綸為芯，毛、棉或其他各種纖維包纏在外邊，由于在紡紗時氨綸受到牽伸，所以在后整理中回縮相當大，可達20%左右。由于這種高度的回彈縮，使毛紗也因巨大的回縮率使紗線單位的卷曲數(shù)增加了很多，所以織物就有了彈性。

　　由于各種纖維包纏在氨綸的外邊，所以染整工藝基本可以參照常規(guī)品種的整理方法進行整理。但是特別強調(diào)的是，無論哪種纖維與氨綸包纏，都應通過180℃的高溫定形使織物幅寬得以穩(wěn)定，否則將無法保證織物的幅寬。

　　5.2.2 PBT和PTT聚醚酯彈性纖維

　　由聚對苯二甲酸丁二酯熔體紡絲制得的PBT和由聚對苯二甲酸丙二酯制成的PTT都屬于聚酯纖維家族，PBT和PTT彈性伸長率及伸縮回復率都高于錦綸和滌綸(聚對苯二甲酸乙二酯)，但與聚氨酯彈性纖維相比。其彈力遠為遜色。近幾年開發(fā)的以PBT和PTT為硬段，以聚醚為軟段的聚醚酯彈性纖維面世，引起了有關(guān)方面的重視。這種纖維有良好的濕熱穩(wěn)定性，在高溫染色時不發(fā)生降解.適合與聚醋纖維混用。有的資料介紹說PTT兼具有滌綸和錦綸的許多優(yōu)異性能.有良好的抗污性、低的靜電性、較好的彈性、優(yōu)良的染色性，甚至價格都低于錦綸，估計這類彈性纖維也很快會流行起來(PTT還可常壓染色)。

來源：印染在線