【集萃網(wǎng)觀(guān)察】烘干溫度印花后的烘干是爛花工藝的關(guān)鍵，如果烘干不足爛花效果差，甚至?xí)�出現(xiàn)搭色和滲化，造成輪廓模糊，而過(guò)烘的話(huà)會(huì)使?fàn)�花部分過(guò)度炭化發(fā)黑，炭化的纖維粘著在滌綸長(zhǎng)絲上造成黑斑難以去除，影響著色的色光鮮艷度。在后道處理時(shí)對(duì)白地織物尚可以輕度氧漂加白解決。但在染色地上則不行。所以，印花機(jī)的后烘房溫度控制在85℃一90℃，根據(jù)烘房的落布效果達(dá)到烘干又不使?fàn)�花處炭化為好，及時(shí)調(diào)節(jié)溫度。

　　復(fù)烘工藝為使?fàn)�花部分的炭化均勻一致，兼顧平網(wǎng)印花間隙生產(chǎn)和處理印制疵點(diǎn)停車(chē)易造成后烘房烘干程度不一。所以，降低后烘房溫度，在軋烘機(jī)上進(jìn)行復(fù)烘炭化，以落布的爛棉炭化效果確定車(chē)速的快慢，達(dá)到均勻炭化的目的，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。爛花在105℃汽蒸而分散染料要在175℃一180℃焙烘，如采用焙烘工藝則爛花部分會(huì)過(guò)度炭化造成白度和色澤變暗發(fā)黑。為了處理好這對(duì)矛盾，我們采用爛花工藝進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)分散染料的固色也基本能達(dá)110℃汽蒸6分鐘工藝條件為最佳。

　　后處理工藝由于爛花產(chǎn)品的特殊性，為使?fàn)�花部分能充分地洗清，采用繩狀水洗的方法最好。首先在繩狀水洗機(jī)中洗清爛花部分，使之花型輪廓清晰透明，烘干后進(jìn)行高溫定型，溫度控制在180℃一190℃，時(shí)間35秒一45秒，使分散染料的印花部分和著色爛花部分的分散染料的色牢度進(jìn)一步提高，然后再進(jìn)行還原清洗一次，以便于去除分散染料印花部分浮色和棉纖維上沽色，體現(xiàn)花型的朦朧效果。

　　同時(shí)在批量生產(chǎn)中，要特別注意控制汽蒸條件、水洗條件，才能使朦朧效果達(dá)到一致。此外，如果在后道整理時(shí)加人軋光，則產(chǎn)品的花型風(fēng)格會(huì)更加新穎、獨(dú)特�？傊�，爛花朦朧印花產(chǎn)品的工藝方面還要進(jìn)一步地探討，對(duì)分散染料的篩選，選用低溫型的分散染料漿會(huì)有助于在108℃一110℃汽蒸條件下染料達(dá)到較好的固色牢度。但為了加強(qiáng)朦朧效果也要注意選用對(duì)棉纖維沾色少的染料，達(dá)到最佳的朦朧效果。

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