人工污液：用碳黑、豬油、液蠟、三氯乙烯

　�、谡次鄯椒ǎㄓ�2種）

　　直接法：這是美國(guó)AATCC方法。用5滴（約0.2ml）的油滴在樣品上，然后覆蓋1層玻璃紙，加上7.4N的重錘，按規(guī)定方法洗滌后，對(duì)織物上殘留的污漬根據(jù)1～5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣卡評(píng)級(jí)（1級(jí)最差，5級(jí)最好）。

　　轉(zhuǎn)移法：取配制的污液在15～20℃的狀態(tài)下，把樣品二浸二軋自然晾干，然后用摩擦牢度試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行摩擦（10次），把摩擦過的試樣剪半放在旋轉(zhuǎn)式洗滌機(jī)上洗滌，然后用沾色樣卡評(píng)級(jí)。

　　1.5.3抗?jié)裾次墼囼?yàn)

　　1.5.3.1污染液再污染法

　�、倥渲莆垡�

　　油性污物：硬脂酸12.5%，油酸12.5%，椰子油12.5%，橄欖油12.5%.鯨蠟醇8.5%，固體石蠟21.5%。碳黑1.5%。

　　干性污物：粘土55%，硅酸鹽17%，氧化硅17%，碳黑1.75%。

　　取3份油性污物和1份于性污物混合為試驗(yàn)用污液。

　�、谠囼�(yàn)方法

　　將樣品放進(jìn)旋轉(zhuǎn)洗滌機(jī)內(nèi)。加污液和不銹鋼球、橡皮球各10個(gè)，40℃處理20min，取出水洗熨干，用沾色樣卡評(píng)級(jí)。

　　1.5.3.2接觸再沾污法

　　將摩擦沾污的布和空白樣縫合，放于3g/L皂粉的浴中，處理60℃×4min；然后水洗、烘干，用沾色樣卡評(píng)級(jí)。

　　1.5.4吸塵污染試驗(yàn)

　�、賹�樣品平鋪于塵埃較厚且分布均勻的地方。用吸塵軟管吸嘴放在試樣上吸15s，將樣品放在皂片1g/L的浴中，處理40℃X30min，然后水洗烘干，用沾色卡評(píng)級(jí)。

　�、诩瘔m室法

　　測(cè)定服裝抗空氣中灰塵沾污性的試驗(yàn)方法（見圖2）。

　　圖2 集塵室法

　　1.5.5防沾油污試驗(yàn)

　　在試樣上滴上1滴機(jī)油，在室溫下保持20s，拭去多余的油，然后放人40℃皂液（1g/L）中洗30min，水洗烘干，比較油污去除程度。

　　2防縮整理

　　防縮整理起因于人們生活水平的提高，毛料服裝已被廣大消費(fèi)者認(rèn)可，并希望能象化纖衣物一樣，可以隨意機(jī)洗，這與傳統(tǒng)的毛料服裝只能干洗大相徑庭。一般毛織物在洗衣機(jī)中洗滌后，都會(huì)發(fā)生尺寸變小，表面起毛起皺，織紋模糊不清，呢面氈化收縮。所以，研究毛織物的防縮整理工藝，是毛紡行業(yè)生存和發(fā)展必須要走的一條道路。

　　2.1機(jī)理

　　羊毛在生長(zhǎng)過程中形成的鱗片對(duì)其氈縮性有很大關(guān)系。關(guān)于羊毛縮絨性質(zhì)的理論研究已有很長(zhǎng)的歷史，而且學(xué)說派系也很多，其中最重要的理論是斯佩克曼、哈里斯等人提出的順鱗片方向摩擦系數(shù)u1與逆鱗片摩擦系數(shù)U2之間存在著方向性關(guān)系，即摩擦系數(shù)的方向性效應(yīng)。防縮整理的機(jī)理就是研究探討如何改變羊毛表面鱗片形態(tài)，從而減少定向摩擦效應(yīng)，限制纖維之間、紗線之間的互相糾纏，即減輕u1與u2之差。

　　2.2方法

　　2.2.1 改變羊毛表面鱗片形態(tài)的方法（減法）

　　2.2.1.1氯化處理

　�、貹roy法

　　1839年英國(guó)人J.默塞最早發(fā)現(xiàn)氯的水溶液能浸蝕羊毛鱗片，到19世紀(jì)末這種方法巳用于羊毛的防氈縮處理。20世紀(jì)90年代，我國(guó)引進(jìn)了2條防縮毛條生產(chǎn)線，即Kroy法處理羊毛。它是以氯溶液為氧化劑，以噴霧的方式把氯氣噴射于羊毛上，飽和吸收氯氣液體的羊毛，利用深度浸漬的液體壓力進(jìn)行氯化反應(yīng)，然后經(jīng)過軋液羅拉，清水噴灑清洗，去除殘留的氯化劑。

　　氯化劑是氯氣和水混合后，形成HClO和HCl的混合物，此時(shí)pH值為2，氯化溫度為8～10℃。

　　這種氯化處理的羊毛鱗片受到程度較重的損害，有一定光澤，但手感較為粗糙，后邊需施加一些有柔軟作用的樹脂，彌補(bǔ)手感上的不足。

　�、谘蛎�變性

　　采用二氯異氰酸鹽處理羊毛，這也是一種氯化降解法，能在一定程度上破壞羊毛的鱗片，減少羊毛纖維的順逆摩擦系數(shù)，達(dá)到耐機(jī)洗、不氈縮的目的。

　　2.2.1.2蛋白酶處理法

　　蛋白酶有酸性、中性和堿性3類。其中堿性蛋白酶在pH=9時(shí)處理羊毛，對(duì)羊毛的損傷較大�，F(xiàn)在一般采用中性蛋白酶處理羊毛以改變鱗片的狀態(tài)和數(shù)量，減量率可達(dá)6%～10%。減量處理后的羊毛纖維，提高了防縮性和抗起球性，而且蛋白酶的殘液不污染環(huán)境。但酶有活性期，貯藏時(shí)要注意酶的生存期。

　　2.2.1.3氧化處理

　　氧化處理也是以破壞羊毛纖維的鱗片為目的，與氯化處理不同的是，它采用的方法有利于環(huán)境保護(hù)，以新生態(tài)氧改變羊毛鱗片的形態(tài)，主要有以下幾種。

　�、俑咤i酸鉀法

　　以KMnO4為氧化劑，使羊毛纖維的鱗片吸附高錳酸鉀分子，此時(shí)纖維產(chǎn)生膨化，進(jìn)而導(dǎo)致鱗片發(fā)生變化，纖維表面光滑且有一定的防縮性能，而且處理后的殘?jiān)�不污染環(huán)境。

　�、谶^硫酸鹽法

　　比較有名的過硫酸鹽法是科萊恩公司的VPO和BAsF公司的2458，均為強(qiáng)氧化劑。與氯化法相比，優(yōu)點(diǎn)是不泛黃、無氣味、不污染環(huán)境、氧化效果比較均勻，不足之處是對(duì)色光有影響，防氈縮效果不如氯化處理方法。

　　2.2.2樹脂覆蓋法（加法）

　　以樹脂大分子覆蓋在纖維表面及纖維與纖維之間，即可在纖維表面形成一層樹脂薄膜，使之表面平滑，又可在纖維與纖維之間產(chǎn)生“點(diǎn)焊效果”，阻止毛纖維在織物組織中的移動(dòng)，達(dá)到防縮效果。

　　這種方法簡(jiǎn)單易行，但需注意由于大多數(shù)樹脂整理后易泛黃，因而對(duì)色澤影響較大，甚至對(duì)深色號(hào)、藏藍(lán)色號(hào)也不例外。

　　2.3防縮整理工藝

　　氯化法：原料→氯化處理→脫氯→中和→水洗→樹脂處理→柔軟處理→烘干→成品（加工對(duì)象可為毛條、坯布等）。

　　氧化法：分坯布和毛條路線。

　　樹脂法：二浸二軋→烘干→焙烘。

　　對(duì)毛織物進(jìn)行防縮處理時(shí)，需要注意：

　�、傺蛎�纖維或織物的含油率不應(yīng)大于0.5%，含油率大，毛織物的氈化收縮面積會(huì)增大，因而喪失機(jī)可洗的特點(diǎn)（如圖3）。

　　圖3羊毛衫所含油脂對(duì)機(jī)可洗效果的影響

　�、跈C(jī)織物和針織物都可以進(jìn)行防縮整理，但是在機(jī)織物上，特別要注意的是張力的影響。因?yàn)楹笳�理時(shí)，各種外力都非�？赡芷茐臉渲�大分子的“點(diǎn)焊作用”和“覆蓋作用”，即使是用防縮毛條生產(chǎn)的機(jī)織物也不例外。

　　例如.用防縮毛生產(chǎn)的貢呢。機(jī)可洗性能見表3（試驗(yàn)方法3×5A）。

　　表3 防縮毛生產(chǎn)貢呢機(jī)可洗性能（%）

　�、鄄捎脴渲�法時(shí)，需注意軋液率的高低對(duì)機(jī)可洗性能影響也較大，如表4。

　　表4樹脂法軋液率對(duì)機(jī)可洗性能的影響（%）

　�、茏⒁鈾z測(cè)防縮毛條的質(zhì)量。據(jù)說，在防縮毛條中若摻進(jìn)5%未經(jīng)防縮處理的羊毛，就會(huì)使95%的防縮毛條喪失它的防縮功能。

　�、輪渭喛椢镞M(jìn)行機(jī)可洗還有問題。

　　2.4檢測(cè)方法

　�、贆C(jī)可洗：IWS TM31

　�、跇�(biāo)準(zhǔn)（3×5A后）：經(jīng)向、緯向收縮率3%以內(nèi)；邊沿收縮率差1%以內(nèi)。

　　3抗皺免燙整理

　　近幾年中，人們對(duì)服裝的外觀非常重視，不但要有時(shí)尚感，而且希望服裝易于護(hù)理，易于保養(yǎng)。因而抗皺免燙整理在近幾年形成一股熱潮，無論是棉織品、毛織品、絲織品，還是一些混紡產(chǎn)品，都希望“著裝后不皺，洗滌后免燙”。也有人把抗皺免燙整理稱之為“形態(tài)安定”整理，通過這種整理，給服裝注入“形態(tài)記憶”的功能，滿足人們對(duì)服裝易保養(yǎng)的需求。

　　3.1抗皺免燙劑品種介紹

　　抗皺整理的歷史比較長(zhǎng)，品種也很多，主要可分為兩大類（含甲醛和不含甲醛）10余種結(jié)構(gòu)類型。

　　3.1.1含甲醛類

　�、偌兹�

　　1919年英國(guó)人F.L巴雷特用甲醛在酸性條件下處理纖維素纖維取得防皺效果，這就是最早發(fā)明的防皺整理工藝。

　�、贜-羥甲基酰胺類樹脂

　　應(yīng)用較多的是二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂（即DMDHEU），簡(jiǎn)稱2D樹脂，因?yàn)?D中的4個(gè)-oH可與纖維素纖維形成網(wǎng)狀交聯(lián)，使織物有較好的耐久抗皺效果，缺點(diǎn)是織物強(qiáng)力有所下降，有甲醛釋放。

　�、廴�羥甲基三聚氰胺（簡(jiǎn)稱TMM）

　　用這類抗皺劑整理過的織物，經(jīng)50次家庭洗滌仍具有良好的抗皺性，可明顯提高撕破強(qiáng)度，缺點(diǎn)是易泛黃、手感板硬，也有甲醛釋放。

　　3.1.2無甲醛類

　�、僖叶�醛一酰胺類

　　如1，3-二甲基4，5-二羥基乙烯脲（DMeDHEu）機(jī)理與2D樹脂相似，但抗皺效果不如2D，對(duì)待整理的織物內(nèi)在質(zhì)量有要求，否則易泛黃，與2D相比價(jià)格較高，但無甲醛釋放。

　�、谒�溶性熱反應(yīng)性聚氨酯（WPU）

　　它是由柔性鏈狀（高分子量的聚醚）和剛性鏈狀（低分子量的氨基甲酸脂）形成嵌段結(jié)構(gòu)的彈性高聚體，有較好的成膜性和彈性，可形成一定的抗皺性，可以提高織物強(qiáng)度。缺點(diǎn)是易泛黃、易老化，而且單獨(dú)使用不足以達(dá)到免燙水平。

　�、垭p羥乙基砜類

　　如β-雙乙基礬（簡(jiǎn)寫為BHES），經(jīng)它整理后，有良好的洗可穿性能，抗皺免燙效果與2D相似，耐洗性優(yōu)于2D。缺點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)用堿做催化劑，不適合用在毛織物上而且經(jīng)高溫焙烘后織物泛黃嚴(yán)重，強(qiáng)度損失也較大。

　�、芴烊桓呔畚餁ぞ厶牵–TA）

　　抗皺性與2D相等，耐洗性和耐磨性優(yōu)于2D。缺點(diǎn)是手感不理想，強(qiáng)度稍有降低，本身有顏色，多用在深色織物上。

　�、莘磻�(yīng)性有機(jī)硅

　　因?yàn)橛泄璐蓟�、乙烯基、環(huán)氧基、氨基為活性基團(tuán)，與纖維反應(yīng)后，結(jié)合較為牢固，可使織物手感柔軟，耐水洗性好。還可與樹酯配合。深入纖維內(nèi)部，從里到外成膜，使織物能有較好的抗皺免燙性能和手感。

　�、蕲h(huán)氧類

　　常用的是環(huán)氧氯丙烷與多元醇或多元胺的結(jié)合物，有較好的防皺性，耐水解，耐氯化。缺點(diǎn)是這類樹脂自聚傾向較大，易泛黃、脆損，而且價(jià)格高，手感也不太好。

　�、叨圄人犷惢�合物

　　一般來說，分子有3個(gè)以上相鄰羥基的多羧酸化合物，能賦予纖維抗皺性，是目前較為理想的免燙整理劑。缺點(diǎn)是也有泛黃現(xiàn)象，手感不太理想，價(jià)格偏高。

　　如：1，2，3，4-丁烷四羧酸（BTCA）

　　BTCA的特點(diǎn)是易溶于水，水溶液呈酸性，不含任何游離或結(jié)合的甲醛，屬多元酸結(jié)構(gòu)�？膳c纖維索纖維的-OH反應(yīng)，發(fā)生酯化交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，限制了纖維間相互位移性能，增強(qiáng)了保形性能，使纖維在失去外力的作用后，容易恢復(fù)到原有形態(tài)。

　　3.2抗皺免燙機(jī)理

　　因抗皺免燙起源于對(duì)棉織物進(jìn)行整理，所以近百年來，許多專家學(xué)者在這方面的理論研究也只限于纖維素纖維，有2種機(jī)理，一種是交鏈論，一種是沉積論。

　　3.2.1交鏈論

　　因這些抗皺劑的官能團(tuán)可以和纖維素纖維分子中的-OH以共價(jià)鍵結(jié)合，形成分子橋，所以限制了纖維素相鄰分子鏈的相對(duì)滑移，阻礙折皺產(chǎn)生。

　　3.2.2沉積論。

　　一般的抗皺整理劑為熱固性樹脂的初縮體，是很微小的粒子，能夠擴(kuò)散到纖維無定形區(qū)，沉積于纖維中，和纖維分子形成氫鏈，將纖維分子相互纏結(jié)起來，限制了分子鏈的相對(duì)滑移作用，阻礙了織物的變形。

　　在毛織物上進(jìn)行抗皺免燙整理，尚沒有公布權(quán)威性的理論，但我認(rèn)為，在毛織物上也能進(jìn)行抗皺免燙整理。原因是可以依靠樹脂大分子的沉積，相互成鏈形成網(wǎng)狀大分子，穿插于纖維之間，因而使毛織物也有了一定的抗皺免燙性能，尤其如多羧酸類抗皺劑之中的-COOH，可以和羊毛纖維中大量-NH，結(jié)合，這一點(diǎn)在真絲織物抗皺整理中已有一些成果，整理后的真絲織物的折皺恢復(fù)角比未經(jīng)整理的織物提高30多度。

　　3.3抗皺免燙工藝方法

　　浸壓法：二浸二壓→烘干→焙烘

　　3.4檢測(cè)方法

　　3，4.1抗皺免鼗效果測(cè)定（有2種方法）

　　3.4.1.1折皺恢復(fù)度

　　用YG541折皺恢復(fù)儀測(cè)試，折皺恢復(fù)角在棉及其他纖維上都能通過此法得到明確結(jié)論，唯獨(dú)在毛織物上，不能直接反映抗皺免燙后的折皺恢復(fù)角，這是因?yàn)檠蛎�纖維本身的特點(diǎn)和一系列后整理造就了毛織物的緩彈特性。見表5所示。

　　表5 毛織物的折皺恢復(fù)度

　　3.4.1.2 AATCC織物的折皺回復(fù)（外觀試驗(yàn)）

　　此法是采用美國(guó)AATCC的標(biāo)準(zhǔn)和儀器來確定紡織品折皺的外觀形態(tài)。

　　將樣品恒溫恒濕8h后，剪3塊15×28cm的試樣，將長(zhǎng)的一端分別纏繞在AATCC折皺儀器上下凸緣，正面朝外，然后固定，拖動(dòng)試樣邊緣調(diào)整，使上下之間平滑無松弛地放置，然后撤去固定夾，壓上3500g砝碼，保持20min，之后取出試樣，把短的一端夾在衣架下，放24h，與樣照對(duì)比，樣照共分5級(jí).1級(jí)最差，5級(jí)最好。這種方法基本模仿人在著裝后由于坐、靠等姿勢(shì)對(duì)服裝的擠壓，用于測(cè)定抗皺免燙性能有一定效果和合理性。

　　我們做過一些試驗(yàn)，WR級(jí)為：

　　1#灰 純毛駝絲錦 5級(jí)

　　2#蘭 純毛駝絲錦 5級(jí)

　　3# 嗶嘰 4～5級(jí)

來源：印染在線