圓網(wǎng)工藝植絨的各個環(huán)節(jié)必須有效配合才可達(dá)到最佳效果,要注意植絨工藝條件的控制成形線速度控制在5~8m/min;黏合劑開放30~60s應(yīng)不結(jié)皮,黏度為11~13Pa·s;涂膠有效厚度為0.18~0.20mm;l10~120℃下預(yù)烘5min;145~150℃下焙烘3rain。網(wǎng)版制作完畢并檢查合格后,即可上機印刷黏合劑。用制好的網(wǎng)版在坯布上印刷黏合劑,印刷中要注意控制黏合劑的黏度,若黏度過高,絨毛難以深扎入基布中,以致絨毛黏結(jié)強度不夠造成脫落;黏度過低,則易滲透到基布內(nèi)部,絨毛扎入黏合劑內(nèi)層,耐磨性雖提高了,但手感較硬。一般黏度控制在15~30Pa·s,黏合劑厚度為0.2~0.41TIiTI為宜。
植絨的給毛量也是影響植絨質(zhì)量的一個因素。植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量,給毛量不足則植絨密度不夠;給毛量過多,大部分絨毛被黏合劑粘在基布上,而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動,影響室內(nèi)清潔。由于靜電植絨后黏合劑和有機溶劑中還含有水分,影響絨毛的牢度,因此,要進(jìn)行干燥與焙烘,溫度一般掌握在8O℃左右。焙烘的目的是提高絨毛與基布之間的結(jié)合牢度。要注意控制焙烘的溫度,溫度太低,達(dá)不到固著牢度;溫度太高,會使黏合劑中的催化劑析出酸性物質(zhì),致使基布硫化,一般焙烘溫度應(yīng)控制在(150±5)℃。
來源:互聯(lián)網(wǎng)
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