本課題對棉麻混紡織物的次氯酸鈉一雙氧水漂白工藝和優(yōu)氯凈（DCCA）一雙氧水漂白工藝進行研究，以期獲得除麻皮和減少織物強力損失的效果。

　　l 試驗

　　1.1 織物及主要藥品

　　織物：29.5 tex X29.5 tex 236根/10 cm x228根/10 cm亞麻棉（55/45）混紡織物；

　　藥品：二氯異氰尿酸鈉（優(yōu)氯凈DCCA）、水玻璃、精練劑GQ-008E、滲透劑JFC、次氯酸鈉、雙氧水（南通斯恩特紡織化工有限公司）。

　　1.2 漂白工藝

　　1.2.1 次氯酸鈉一氧漂工藝流程

　　軋次氯酸鈉漂液一堆置一水洗一軋酸一脫氯一堆置30 min一水洗一氧漂一熱水洗一冷水洗一烘干

　　1.2.2 DCCA一氧漂工藝流程

　　軋DCCA漂液（pH值3～4，軋余率100%）一堆置1 h一水洗一大蘇打脫氯一堆置30 min一水洗一氧漂（煮漂）一熱水洗一冷水洗一烘干

　　1.3 性能測試

　　1.3.1 白度測試

　　在R457 ISO視亮度（白度）方式下，按ISO 105/J02一l987《紡織品色牢度試驗第J02部分：白度的儀器評定》測定。

　　1.3.2 麻皮測試

　　目測評級1級最差，5級最好（麻皮全去除）。

　　1.3.3 強力測試

　　在YGD65電子織物強力機上。按GB/T 3923.1—1997（紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》測定。

　　式中：Fo--- 坯布強力；

　　F---漂白后織物強力。

　　2 結(jié)果與討論

　　2.1 次氯酸鈉·雙氧水漂白去麻皮工藝

　　亞麻棉混紡織物中亞麻雜質(zhì)特別是麻皮較多，煮練后織物顏色仍比全棉深得多，所以亞麻棉織物對漂白的要求很高。

　　經(jīng)過煮練的織物，大部分漿料及雜質(zhì)已去除，如果麻品質(zhì)較差，還需進行氯一氧連漂以去除麻皮，其中次氯酸鈉漂白液的pH值、有效氯濃度、溫度和時間是影響漂白工藝的重要因素。利用正交試驗表L9（3的4次方 ）設(shè)計四因素三水平試驗 ，優(yōu)選最佳的NaCIO軋漂工藝條件，見表1～3。

　　由表1～3可知，NaCIO有效氯濃度越高，麻皮去除效果越好。但白度和去麻皮效果的提高是以強力損傷為代價的。隨著堆置時間延長和處理溫度提高，強力下降較大。

　　對于強力損傷，從直觀分析的角度出發(fā)，由極差大小得出影響因子的主次順序為D>A>B>C；對于去麻皮情況，從直觀分析的角度出發(fā)，由極差大小得出影響因子的主次順序為D>A>B=C，即影響強力和去麻皮效果最大的因子是處理溫度，其次是預(yù)浸時間。取麻皮級數(shù)最高的水平，確定較優(yōu)的NaCIO軋漂工藝條件為A1B3C3D3，即軋前浸漬15 min，有效氯濃度為5 g/L、堆置60 min、堆置溫度4o℃。此時強力損傷為26.90%。

　　2.2 DCCA漂白工藝

　　DCCA又名優(yōu)氯凈，學(xué)名為二氯異氰尿酸鈉。在酸性條件下DCCA反應(yīng)機理為：

　　由上述反應(yīng)可知，DCCA在酸性條件下，可逐步釋放出Cl2 。Cl2 不但對麻纖維中的天然色素具有去除作用，而且還能與木質(zhì)素作用生成氯化木質(zhì)素（暗黃色物質(zhì)），其再經(jīng)堿煮，即可被除去。采用DCCA—H2 O2 復(fù)漂工藝，可達到去麻皮漂白織物的目的。

　　酸性條件下，除反應(yīng)（1）式外，DCCA還有（2）、（3）式反應(yīng)存在。若酸性較弱，H+ 較少，不能有效抑制（2）式反應(yīng)，就會生成初生態(tài)氧，從而氧化纖維，造成潛在損傷。若酸性較強，H +對反應(yīng)（2）的抑制也較強，進而減弱（3）式的進行，因而對纖維幾乎無氧化作用，纖維損傷小。但pH值也不宜過低，否則將降低纖維素聚合度，增加潛在醛基，對勞保不利，所以pH值控制在3～4為宜。

　　取DCCA有效氯濃度、漂白溫度、H2 O2 復(fù)漂濃度及H2 O2 復(fù)漂時間四個因素作為正交試驗的四個因子。利用正交試驗表L9（3的4次方 ）設(shè)計四因素三水平試驗，優(yōu)選最佳的DCCA—H2 O2 漂白工藝條件，如表4～6所示。

　　按極差大小，取強力損傷最小的水平，較優(yōu)的工藝條件為A2B3C2D1；若取去麻皮級數(shù)最高的水平，綜合較優(yōu)的工藝條件為A3B3C3D2。在織物麻皮全部去除的基礎(chǔ)上，為了進一步降低強力損傷，可選用工藝條件A2B3C3D2。比較三種較優(yōu)的工藝條件對織物漂白性能的影響，結(jié)果如表7所示。

　　由表7可看出，三種優(yōu)化工藝條件對織物的白度、去麻皮效果都很好，且強力損傷都較小。若去麻皮要求達5級，強力損傷稍低，可選擇A2B3C3D2工藝；若麻皮要求基本去除，強力要求高，可選擇A2B3C2D1工藝。另外，比較表5與表7可知，表5中第3號試驗的結(jié)果與表7中A2B3C3D2的結(jié)果相當(dāng)，其去麻皮均達5級，前者強力損傷為11.00% ，后者為12.90% 。故按工廠要求，選擇表5試驗號3工藝或表7 A2B3C3D2為DCCA漂白的最佳工藝條件。

　　2.3 NaCIO與DCCA軋漂工藝比較

　　對于兩種氯漂白劑，從白度、去麻皮效果和強力損傷等方面比較，兩者軋漂工藝對漂白效果的影響，結(jié)果如表8所示。

　　注：DCCA軋漂的最佳工藝條件A2B3C3D2，即溫度4O℃ 、有效氯5 g/L、H O 3 g/L、煮漂20 min。

　　由表8可知，DCCA軋漂工藝優(yōu)于NaCIO軋漂工藝，DCCA軋漂白度值和去麻皮等級均高于NaCIO軋漂，且強力損傷較低。因此，DCCA軋漂工藝可代替NaClO軋漂工藝。

　　3 結(jié)論

　�。�1）亞麻棉混紡織物次氯酸鈉一雙氧水漂白工藝可以去除麻皮，但織物的強力損傷較大，達26.90%。

　　（2）DCCA一雙氧水漂白能夠達到較好的去麻皮保強力效果。優(yōu)化工藝條件為：DCCA有效氯濃度5 g/L，pH值3—4，溫度40 ℃，H2O2 3 g/L，煮漂20—30 min；漂白后織物白度值80.70，去麻皮5級，強力損傷12.90%。

　　來源: 蘇廣均，張瑞萍