隨著社會的進(jìn)步和生活水平的不斷提高，人們對健康時尚的追求也愈來愈強(qiáng)烈。而體現(xiàn)一個時代進(jìn)步的關(guān)鍵要素之一，莫過于引領(lǐng)時尚潮流的服裝服飾。越來越多的消費者在關(guān)注紡織品外觀性能的同時，對紡織品的內(nèi)在功能性表現(xiàn)出了更強(qiáng)烈的追求，但以往功能性紡織品總是太少。近幾年來，在國內(nèi)國外各種服裝、面料展覽會上均可以發(fā)現(xiàn)：強(qiáng)調(diào)以舒適性為主的功能性面料，如具有防污易去污、吸濕透氣、抗菌防臭、抗靜電、抗紫外、阻燃、防蛀、遠(yuǎn)紅外、負(fù)離子、拒水拒油防污等功能的面料越來越多。這個信息反映了各紡織生產(chǎn)廠家對功能性整理面料的開發(fā)越來越重視，而功能性后整理也成為了紡織品染整加工中畫龍點睛的一道工序。

　　理想狀態(tài)的紡織品被期望具有永遠(yuǎn)保持清潔，不被污物污染，或者無論被什么污物沾染上以后都很容易洗掉的功能，我們知道這是不可能實現(xiàn)的，但是作為紡織品功能性后整理的研究人員，這個目標(biāo)是我們努力的方向。

　　2 防污及易去污整理的概念、機(jī)理及應(yīng)用領(lǐng)域

　　2.1概念與機(jī)理

　　防污整理，通常也可以稱為拒污（簡稱為SG——Soil Guard）整理，一般可通過通常所說的三防整理來實現(xiàn)（即拒水、拒油、防污整理），經(jīng)整理后的紡織品的表面張力可以降低到油類的表面張力以下，無論是水性污垢、油性污垢還是固體污垢都不容易沾染。這類產(chǎn)品由原來的石蠟、鋁鹽類的防水劑到有機(jī)硅類防水劑最后發(fā)展到有機(jī)氟類的三防整理劑，性能也越來越出色，耐久性越來越好。另外，還有一部分防污整理為防止織物吸附環(huán)境中的固體污垢，比如灰塵等等，主要與織物的靜電積累有關(guān)。一些化纖類及毛類的織物，在空氣干燥的環(huán)境中，極易產(chǎn)生靜電，極易吸附在這樣的干燥環(huán)境中的大量灰塵等固體污垢。

　　易去污整理（可簡稱為SR——Soil Release）整理，一般就是增加纖維的親水性，從而使紡織品沾染上的污垢在洗滌過程中更容易去除。這類產(chǎn)品也由最初的淀粉、聚乙烯醇、聚乙二醇等親水劑發(fā)展到丙烯酸類聚合物的親水劑，最后也發(fā)展到含有親水基的氟碳化合物。

　　一般來說，防污和易去污加工是兩個效果相反的加工。一方面，紡織品經(jīng)過三防整理后一般情況下污物很難沾染，但污物一旦沾染上以后由于三防紡織品本身難以潤濕，從而使沾染上的污物難以去除；另一方面，紡織品如果做了易去污整理，一般親水性較高，就很難再做具有較好效果的防污整理。為了解決這一難題，新一代的防污易去污整理劑在分子結(jié)構(gòu)上做了很大的改進(jìn)，在其分子鏈上同時具有親水基團(tuán)和拒水基團(tuán)（Rf ），當(dāng)經(jīng)過防污易去污整理的紡織品暴露在空氣中時拒水基團(tuán)定向排列在纖維外部，而親水基團(tuán)蜷曲在纖維內(nèi)部，從而表現(xiàn)出“拒污”性能，而當(dāng)其置于水中時，親水基團(tuán)和拒水基團(tuán)所在的空間位置發(fā)生翻轉(zhuǎn)，織物表現(xiàn)出親水性能，從而體現(xiàn)出易去污性能。這樣，防污和易去污整理（SG-SR）就能夠統(tǒng)一起來，可以做到基本不影響各自的性能。

　　2.2 應(yīng)用領(lǐng)域

　　防污易去污整理廣泛應(yīng)用于那些不洗滌或不經(jīng)常洗滌的紡織品，例如家庭室內(nèi)用品（窗簾、毛毯、沙發(fā)、臺布、壁布等）和汽車的裝飾用布，有效減少織物對污垢的吸收，液體污垢灑落上面后經(jīng)吸水性餐巾紙輕輕擦拭后即可輕松去除，有效防止污垢滲透到織物內(nèi)部，即使沾染上污垢也可以通過簡單洗滌后去除。同時防污易去污整理在醫(yī)院服裝、玻璃纖維和特種防護(hù)織物上也具有廣泛的用途。對于那些需要經(jīng)常洗滌的紡織品，也可以有效減少洗滌次數(shù)，降低勞動強(qiáng)度。

　　近年來，防污易去污整理在紗線、內(nèi)衣、毛衣、羊絨衫上的應(yīng)用越來越多，并且越來越被人們認(rèn)可接受。

　　3 實驗部分

　　3.1試驗試劑

　　防污易去污整理劑；拒水拒油整理劑FK-510；三防專用抗靜電整理劑（均為北京中紡化工有限公司的產(chǎn)品）

　　3.2實驗儀器設(shè)備

　　PB303-N型電子天平；MU504A型臺式軋車；Rapid R-3型定型機(jī)；YB571B型摩擦牢度測試儀；datacolor100型測色儀

　　3.3整理工藝

　　一浸一軋→烘干（105℃， 3min）→焙烘（150~180℃，3~1min）

　　3.4 測試方法

　　3.4.1拒水性能測試方法

　　GB/T 4745—1997（等同于AATCC 22—2001或ISO 4920：1981）

　　紡織織物 表面抗?jié)裥詼y定 沾水試驗

　　3.4.2拒油性能測試方法

　　FZ/T 01067-1999（等同于AATCC 118—2002）

　　涂層織物拒油性測定方法

　　3.4.3防沾污性能測試方法

　　參照AATCC 130—2000 污物清除：油漬清除法

　　首先制作標(biāo)準(zhǔn)污布，將炭黑、豬油、液蠟、三氯乙烯按照一定比例配好，用醋酯短纖織物二浸二軋，烘干。并按照標(biāo)準(zhǔn)污布的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，以此相同的污布2塊在標(biāo)準(zhǔn)干濕摩擦牢度儀上重復(fù)摩擦兩個100個循環(huán)，用評定沾色用灰卡比較沾污處，以達(dá)到3級為合格。用此布摩擦防污易去污整理的布樣，觀察布樣上的沾污情況，評級。

　　3.4.4 易去污性能測試方法

　　參照FZ/T10012—1998 滌棉織物易去污性能評定

　　將SR加工處理的布放在濾紙上，滴一滴（約0.2ml）臟的機(jī)油（或參照該標(biāo)準(zhǔn)用機(jī)油加碳黑制備）用干凈的塑料蓋上，用大約2公斤重的重錘壓1分鐘，取下重物，在室溫下放置24小時，洗滌試驗布片，觀察樣片上的污漬殘留痕跡，作0~5個等級的評價。

　　5：污漬完全去掉

　　4：隱約可見留有一點痕跡

　　3：淡淡的留有一點痕跡

　　2：留下的痕跡清晰可見

　　1：留下許多痕跡

　　0：和未處理的布料留下的痕跡一樣多

　　3.4.5抗靜電性能測定

　　準(zhǔn)備幾個直徑相同（約10cm）的培養(yǎng)皿，干燥后裝上相同質(zhì)量的煙灰，用塑料梳子在織物表面均勻用力摩擦10次，使織物表面帶電荷，然后迅速將織物覆蓋于培養(yǎng)皿表面5秒鐘，取下后觀察織物表面的吸附煙灰的程度。

　　將吸煙灰程度分為4級：4級—不吸煙灰；

　　3級—少量吸灰；

　　2級—吸灰；

　　1級—嚴(yán)重吸灰。

　　4試驗結(jié)果與討論

　　4.1防污易去污整理劑用于各種纖維織物的用量及效果見下表一

　　表一 防污易去污整理劑的用量與效果

　　注：HLn指洗滌n次后

　　由上表可見，單純使用防污易去污整理劑整理的織物防油、防污及易去污效果良好，但防水性能較差，因此，應(yīng)將其與拒水拒油整理劑FK-510配合使用。

　　4.2防污易去污整理劑與拒水拒油整理劑配合使用效果見下表二

　　表二 三防整理與防污、易去污整理混用效果

　　由上表可知，防污易去污整理劑與拒水拒油劑配合使用后，拒水、拒油、防污性能均有不同程度的提升，尤其是拒水效果提高的特別明顯。但是無論是拒水拒油整理劑和防污易去污整理劑配合使用，還是防污易去污整理劑單獨使用，整理后的織物沒有抗靜電效果，還是不能達(dá)到理想的防污效果。

　　4.3 拒水拒油整理劑、防污易去污整理劑與抗靜電整理劑的配合使用

　　防污易去污整理劑與拒水拒油劑配合使用時可以同浴使用，對各自的性能基本沒有負(fù)面影響，但在與抗靜電劑同浴使用時發(fā)現(xiàn)，市售大多數(shù)抗靜電劑都對拒水拒油防污效果有負(fù)面影響，無論是同浴使用還是兩浴使用。經(jīng)過優(yōu)選，我們選用了三防專用抗靜電整理劑，可以和三防整理同浴使用，且對各自效果基本沒有影響。整理結(jié)果見下表三

　　表三 三防專用抗靜電整理劑對三防、易去污效果的影響

　　4.4焙烘溫度對白度的影響

　　在整理工藝中針對某些對白度要求較高的場合，在焙烘溫度上作了摸索，發(fā)現(xiàn)焙烘溫度對白度影響較大。從表四可看出無論是選擇150℃，3min，還是選擇180℃， 1min，所得防污易去污效果并沒有差別，但從表五可看出對織物白度有較大影響，所以應(yīng)根據(jù)織物種類適當(dāng)控制焙烘溫度，對易黃變的織物可選擇較低溫度和較長時間的焙烘。試驗結(jié)果見下表四、表五

　　表四 焙烘溫度對整理效果的影響

　　表五 焙烘溫度對白度的影響

　　注：表五中助劑用量與表四中對應(yīng)。

　　5 結(jié)語

　　1、各種纖維織物經(jīng)過三方整理劑與防污易去污整理劑配合使用均可以達(dá)到理想的防水、防油、防污、易去污效果。

　　2、選擇合適的抗靜電整理劑配合使用也可以達(dá)到良好的抗靜電效果。

　　3、整理工藝根據(jù)織物種類適當(dāng)控制焙烘溫度，以免引起嚴(yán)重的泛黃問題。

來源：印染在線