【集萃網(wǎng)觀察】隨著紡織品市場競爭的激化.利用新技術(shù).開發(fā)新產(chǎn)品已成為在競爭中制勝的手段。用生物整理劑對棉、麻織物進(jìn)行洗滌加工就是一種可稱之為高科技加工的工藝技術(shù)。它采用生物酶對纖維素纖維進(jìn)行降解處理.以改善織物性能。

    本文就利用這項技術(shù)對棉及棉麻混紡織物所進(jìn)行的初步試驗情況及試驗過程中涉及到的問題進(jìn)行初步探討。

    1.問題的提出

    棉織物涂料染色.因色譜齊全.工藝簡便.成本低廉.為印染廠廣泛采用。但因其是靠粘合劑將涂料牢固地粘在織物表面上而固著的因而有手感硬.懸垂性差等缺點。

    麻織物涼爽、挺括、吸濕、散熱快.愈來愈受到人們的喜愛。但由于麻纖維的結(jié)晶度、取向度高.無定型區(qū)少.纖維粗；單根纖維的彎曲剛性指數(shù)和最大抗彎力都較大.纖維間的抱合力又差.因此也存在著不容忽視的缺點.如手感粗糙、刺癢感等。如何改善涂料染色織物及含麻織物的服用性能.是當(dāng)前急待解決的問題。為此.我們選擇了用纖維素酶對棉及麻織物進(jìn)行酶洗處理的工藝。

    2.纖維素酶的性能和作用

    棉麻織物的基本組成物質(zhì)都是纖維素。纖維素是由β－Ｄ葡萄糖�；�彼此以1.4甙鍵聯(lián)結(jié)而成的天然高分子物。纖維素酶是對纖維素具有催化降解能力的酶。在它的作用下.纖維素大分子中的1.4甙鍵可水解成可溶性短鏈多糖化合物和葡萄糖。

    降解反應(yīng)首先發(fā)生在纖維素纖維的無定形區(qū).因為纖維素纖維的結(jié)晶區(qū)分子排列比較緊密.纖維素酶大分子很難進(jìn)入這一區(qū)域參與化學(xué)反應(yīng)。在無定形區(qū)內(nèi).分子的排列松散.纖維素酶容易進(jìn)入這一區(qū)域.將大分子鏈隨機切斷。

    3.影響纖維素酶活性的因素

    纖維素酶通常依據(jù)其達(dá)到較高活性時的ｐＨ值范圍分成酸性穩(wěn)定、中性穩(wěn)定和堿性穩(wěn)定的纖維素酶三類。中性穩(wěn)定的纖維素酶在ｐＨ為6～7.5的范圍內(nèi)活性較高.溫度為55℃時活性最大。酸性穩(wěn)定的纖維素酶在ｐＨ為4.5～5.5的范圍內(nèi)活性較高.達(dá)到最大活性時的溫度為50℃。目前.工業(yè)上可供選用的纖維素酶主要是酸性穩(wěn)定的纖維素酶。中性穩(wěn)定的和堿性穩(wěn)定的纖維素酶均不常見。本試驗采用的也是酸性穩(wěn)定的纖維素酶。

    3.1.ｐＨ值及溫度對酸性穩(wěn)定的纖維素酶的影響如下圖所示：

    3.2.化學(xué)試劑對纖素酶的影響：

    影響纖維素酶活力的因素除了ｐＨ值及溫度外.還有化學(xué)試劑的作用。據(jù)資料介紹：某些有機鹽及鐵、鎂、鋅離子等.有的能形成酶活性物質(zhì).有的能形成酶抑制物質(zhì)。當(dāng)所形成的酶抑制物質(zhì)不能再可逆復(fù)活時稱為酶中毒。染整加工中經(jīng)常使用的氯漂劑ＮａＣｌＯ及磷酸三鈉、甲醛多酚固色劑等都可能造成酶中毒、失活。

    4.試驗方法及過程

    4.1試驗設(shè)備和材料：

    4.1.1.試驗設(shè)備：恒溫水浴鍋、皂洗試驗機、滾筒式洗衣機、溢流染色機

    4.1.2.材料：10ｓ×7ｓ純棉紗卡.密度338×169根／10ｃｍ。10ｓ×10ｓ純棉平布.密度315×161根／10ｃｍ。100ｓ／2×100ｓ／2純棉府綢.密度610×299根／10ｃｍ。11ｓ×11ｓ棉麻混紡色織布.密度187×177根／10ｃｍ。

    4.2.工藝流程及條件：

    4.2.1.工藝流程：

    棉織物前處理→涂料染色→生物整理→后處理

    棉麻混紡色織布前處理→生物整理→后處理

    4.2.2.工藝條件：

    生物整理工藝分反應(yīng)階段和終止階段。在反應(yīng)階段.生物酶對纖維素進(jìn)行催化水解。在終止階段.需對纖維素酶進(jìn)行脫活處理.可以采用增高ｐＨ值或升高溫度的方法使酶失活。

    反應(yīng)階段：纖維素酶：2－5％（ｏｗｆ）.浴比：1∶10.溫度：50℃.時間：1小時終止階段：溫度：80℃.時間：15分。

    4.3.測試及評定方法：

    4.3.1.失重測試方法：

    將生物整理前后的兩塊布樣放入烘箱.于105℃下烘至恒重.取出放入干燥器中冷卻.分別稱重.計算失重率：

    失重率＝（處理前布樣重－處理后布樣重）/處理前布樣重×100％

    4.3.2.強力測試方法：

    按照國家標(biāo)準(zhǔn).在斷裂伸長強力機上進(jìn)行強力測定.計算強力下降率。

    強力損失率＝（處理前布樣強力－處理后布樣強力）/處理前布樣強力×100％

    4.3.3.外觀評定：

    憑經(jīng)驗?zāi)繙y觀察試樣的布面光潔度、紋路清晰度.脫色均勻度。

    4.3.4.手感評定：

    憑經(jīng)驗以手觸摸評定

    5.試驗結(jié)果及分析：

    5.1.機械作用對生物整理效果的影響

    5.2.1.小樣整理：

    來源: 印染在線   作者：北京光華染織廠 沈愛華