【集萃網(wǎng)觀察】紡織品的噴墨印花始于20世紀70年代,是近年來在國際上流行的一種全新的紡織品印花方式,是集機械、電子、信息處理設備為一體的高新技術產(chǎn)品。數(shù)碼噴墨印花系統(tǒng)通過掃描儀、數(shù)碼相機等輸入設備,將所需要的圖案數(shù)碼化后輸入計算機,或者通過設計師直接在電腦上進行設計,然后經(jīng)過電腦印花分色掃描系統(tǒng)(CAD)編輯處理,最后由電腦控制微壓電式噴墨嘴機構直接將專用的活性染料、分散染料以及顏料等直接噴射到織物上進行印花。根據(jù)油墨系統(tǒng)的性能,經(jīng)適當后處理,得到一定牢度和鮮艷度的印花織物。它徹底鏟除了在傳統(tǒng)織物印花工藝過程的高耗能、高強度、高污染等,以及低精度、低效率、低收益等不利于企業(yè)發(fā)展的制約因素。
現(xiàn)在簡單介紹一下活性墨水在棉織物上噴墨印花的小樣制作過程,方便數(shù)碼印花用戶在核對訂單、批量生產(chǎn)之前的小樣確認過程中的參考:
一、實驗準備:篩網(wǎng)、刮板、經(jīng)前處理的純棉織物、小蘇打、海藻酸鈉、尿素、皂片、銳美(ReactoMe)活性墨水、EPSON R270打印機(做小樣,實際生產(chǎn)過程為用戶的實際生產(chǎn)設備)。
二、工藝流程:打底→烘干(60℃)→打印→烘干(60℃)→汽蒸(100℃-102℃,10-15min)→冷流水沖洗→皂洗(皂片3g/L,95℃以上,5min)→水洗→烘干→成品。
三、實驗過程:
1、打底
上漿可以采用刮涂、浸軋等多種方式。生產(chǎn)商多數(shù)采用浸軋方式,可以在連續(xù)涂布機或者定型機上來完成。小樣適合采取刮涂的方式,使帶漿量充分,提高得色率。需要屬意的是,實際生產(chǎn)打樣,一定要使用大貨上漿的布料,以保持小樣和打樣的一致性。而且,上漿一定要均勻,否則將影響織物的得色。上漿后的織物若不能及時打印,應放入密閉塑料袋內(nèi),以防受潮。
2、打印
3、汽蒸
①注意汽蒸溫度及時間;
②汽蒸應及時,否則印花織物色澤變淺,易出現(xiàn)“風印”;
③注意檢查蒸鍋中的水位,防止在汽蒸過程中發(fā)生蒸干現(xiàn)象;
④防止由于汽蒸過程中產(chǎn)生的水滴打濕織物。
汽蒸可以使用間歇式常壓無底蒸箱、蒸鍋、長環(huán)蒸化機等能夠保證飽和蒸汽汽蒸條件的蒸化設備。
4、冷流水沖洗
洗掉未與纖維發(fā)生反應的染料及殘留在織物上的助劑、糊料等。冷流水能夠洗去浮色并防止白底沾污。
5、皂洗
進一步洗去浮色及殘留在織物上的助劑、糊料,皂洗應充分。
6、烘干
此烘干指最后一次的烘干,此環(huán)節(jié)需要注意的是要及時將織物烘干,以防滲化現(xiàn)象。
7、成品
以上實驗說明只是簡單介紹,在實際操作過程中仍有許多需注意的地方,操作熟練了,積累的經(jīng)驗多了,自會得到滿意的效果。
來源:數(shù)碼印花網(wǎng)
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