【集萃網(wǎng)觀察】由于印染加工工藝的要求,印染布在加工過(guò)程中需要消耗大量的水,同時(shí)排放污水。其中印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花退漿水洗廢水組成。未來(lái)整個(gè)紡織工業(yè)的路線必定是污染物的最低排放,印花作為印染行業(yè)中的重要組成部分,也必須走在行業(yè)的前頭,立足走“科技創(chuàng)新,保護(hù)環(huán)境”之路。
棉織物手感柔軟,穿著舒適,吸濕透氣性好,深受消費(fèi)者喜愛(ài)。如何提高棉織物印花的品質(zhì)及色牢度,減少印花后廢水的排放量,是值得深入研究的課題。棉織物印花目前有傳統(tǒng)印花(涂料印花和染料印花)及數(shù)碼印花兩種。
涂料印花應(yīng)用廣泛,約占整個(gè)印花生產(chǎn)的53%;涂料印花是藉粘合劑在織物上成膜,從而將涂料固著在織物表面來(lái)獲得所需圖案的印花工藝。它具有操作簡(jiǎn)單,工藝簡(jiǎn)化,印花后不需水洗、皂洗、退漿等工序,節(jié)約能源,無(wú)廢水問(wèn)題等優(yōu)點(diǎn)。但涂料印花在印花時(shí)是靠粘合劑成膜而將其粘著于織物上的,由于粘合劑的存在,印花(特別是大面積印花)織物的手感較差,同時(shí)粘合劑在花紋部分形成的皮膜存在吸附灰塵、泛黃、老化等問(wèn)題。
染料印花與涂料印花不同。由于染料對(duì)纖維有直接性,所以染料印花用的糊料僅需要賦予色漿以一定的粘度和印花特性,以使染料隨糊料初步地施加于織物表面。但在印花后,需經(jīng)過(guò)蒸化,使染料從色漿向纖維內(nèi)部轉(zhuǎn)移,進(jìn)而上染固著。此時(shí),糊料的職能也就完成,需從織物上除去。另外,印花蒸化后,還需要去除織物上存在的未上染的染料及浮色。因此,染料印花在印花后還需進(jìn)行蒸化、水冼、退漿等工序。同時(shí)染料印花中,染料與纖維發(fā)生化學(xué)的結(jié)合,印花后又經(jīng)過(guò)退漿處理,與涂料印花相比,其織物手感及水洗、皂洗、搓洗等牢度較好,但其工藝復(fù)雜,而且織物經(jīng)水洗、退漿后存在污水處理問(wèn)題,對(duì)生態(tài)環(huán)境存在破壞。
數(shù)碼印花技術(shù)是傳統(tǒng)紡織印花業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。它的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單地說(shuō)就是通過(guò)各種數(shù)字化手段,將各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī),再通過(guò)電腦分色印花系統(tǒng)處理后,由專用的RIP軟件通過(guò)對(duì)其噴印系統(tǒng)將各種專用染料(活性、分散、酸性及涂料)直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上,再經(jīng)過(guò)處理加工后,在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。數(shù)碼印花技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)印花技術(shù)而言,最大的優(yōu)越性在于理論上可以無(wú)限地使用顏色,換言之,數(shù)碼花型顏色的數(shù)量不受限制。任何能在紙上打印的圖像都能在面料上噴繪出來(lái)。通常傳統(tǒng)印花由于受工藝的局限和資金的影響,它的套色數(shù)量是一定的,而數(shù)碼印花突破了傳統(tǒng)印花的套色限制,印花顏色能夠相對(duì)匹配,無(wú)需制版,尤其適合精度高的圖案。同時(shí),不斷更新的墨水、顏色管理軟件和數(shù)碼印花機(jī)又為廣闊色域和高質(zhì)量印花品質(zhì)提供了有效的保證。
目前最成熟的數(shù)碼印花技術(shù)是熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼印花。也就是采用熱轉(zhuǎn)印墨水通過(guò)任何一臺(tái)噴墨打印機(jī),先噴打到紙上,再將圖案熱(一般l80℃左右)轉(zhuǎn)印到織物上。熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼印花效果非常好,主要是圖案不會(huì)因?yàn)槟贫:,又有染料鮮艷色彩和耐洗耐曬等特點(diǎn)。同時(shí)印花后不需蒸化、水洗、退漿等工序。
熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼印花主要用于化纖或混紡方面的織物,對(duì)純棉織物無(wú)法印刷。目前作為對(duì)純棉制品的數(shù)碼印花,將專用墨水(一般為活性染料)直接噴印到織物上,但一般需要對(duì)純棉織物進(jìn)行特殊預(yù)處理.減少墨水的滲透,防止畫面模糊,之后還要經(jīng)過(guò)高溫蒸汽固色,同樣存在印花后還需進(jìn)行蒸化、水洗、退漿等工序。而活性染料墨水用于數(shù)碼印花無(wú)法達(dá)到熱轉(zhuǎn)印的效果。
比較上述印花的優(yōu)缺點(diǎn),綜合考慮多方面利弊,結(jié)合當(dāng)前要求高質(zhì)量、高效益、重環(huán)保的綠色生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)和印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)再發(fā)展的生產(chǎn)目標(biāo),嘗試采用對(duì)棉織物進(jìn)行接枝改性的方法,在纖維上引入分散染料的接受體(使棉織物可用分散染料轉(zhuǎn)移印花),從而使棉織物無(wú)水低能精細(xì)印花成為可能。該設(shè)想的關(guān)鍵技術(shù)及主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是:
(1)應(yīng)用數(shù)碼印花技術(shù),使棉織物獲得所需各種高精度的印花產(chǎn)品,以提高棉織物的品質(zhì);
(2)應(yīng)用熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼印花技術(shù)(印花后不需蒸化、水洗、退漿等工序),以縮短了印花工序及時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,減少了印花的廢水排放,達(dá)到無(wú)水、低能耗的目的;
(3)采用對(duì)棉織物進(jìn)行接枝改性的方法,在纖維上引入分散染料的接受體,使棉織物采用熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼印花技術(shù)成為可能。
將數(shù)碼和轉(zhuǎn)移印花相結(jié)合的方法,是現(xiàn)今印染工藝中為數(shù)不多的能解決傳統(tǒng)印花時(shí)間消耗大,制成品效率低等缺點(diǎn)的印染方法,其制成品具有花紋精細(xì),層次豐富而清晰,藝術(shù)性高,立體感強(qiáng),耐光曬,耐水洗,色勞度強(qiáng)等特點(diǎn),其印染過(guò)程無(wú)污染,工藝流程短,靈活性強(qiáng),印制產(chǎn)品正品率高,能制作服裝、家用紡織品等產(chǎn)品,印制攝影和繪畫風(fēng)格的圖案。
國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)更高品質(zhì)產(chǎn)品的需求增加以及國(guó)內(nèi)紡織染整行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和創(chuàng)新意識(shí)的提高,將對(duì)本技術(shù)研究成果的應(yīng)用和推廣產(chǎn)生巨大的推動(dòng)力,產(chǎn)業(yè)化的前景看好。
(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和設(shè)計(jì)創(chuàng)新是紡織染整工藝的發(fā)展方向之一,是順應(yīng)當(dāng)前產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)的。
(2)近年來(lái),紡織染整企業(yè)的技術(shù)改造和設(shè)備更新取得進(jìn)展,高檔新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)已經(jīng)具備條件,研發(fā)成果可以在企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,形成一定生產(chǎn)能力,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
(3)由于上述產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)不需要特種裝備,國(guó)內(nèi)紡織染整廠均可以迅速采納,產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用不存在生產(chǎn)條件的制約。這種新型印染方法的結(jié)合了不同印花技術(shù)的多種先進(jìn)特性,而規(guī)避了各技術(shù)多方面的不足。正符合了現(xiàn)今紡織品銷售市場(chǎng)下顧客群消費(fèi)頻率上升,消費(fèi)力增加的現(xiàn)狀。對(duì)于紡織大省的浙江,它無(wú)疑能帶來(lái)很大的沖擊與積極意義,而對(duì)于整個(gè)中國(guó)紡織行業(yè)也無(wú)疑是一種巨大的積極刺激,在激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中也有很大的發(fā)展前景。
來(lái)源:百度文庫(kù)該文章暫時(shí)沒(méi)有評(píng)論!
最新技術(shù)文章
點(diǎn)擊排行