冷然轉(zhuǎn)移印花技術(shù)中的染料和堿劑可按照一定的比率予以調(diào)配,應(yīng)該根據(jù)染吳的質(zhì)地、材料等予以適當(dāng)?shù)呐渲,?yīng)該使染料在布面上吸附、擴(kuò)散和固著3個(gè)階段同時(shí)緩慢進(jìn)行作用,以此來提高染色的效果。
筆者根據(jù)近幾年的工作實(shí)踐來看,活性染料的特點(diǎn)是染浴中鹽量越高固著率越高,浴比越大固著率越低。冷軋堆染色工藝是各種工藝中浴比最小的,因此有利于高比例固著。最適用于此工藝的是乙烯砜型活性染料。
可以這么說,冷軋堆染色工藝技術(shù)適應(yīng)面廣,可廣泛適用于各種厚、薄型棉織物,也可用于毛巾或針織物等的染色。該項(xiàng)技術(shù)能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效率。
合理選用冷軋堆染色法,提高工作效率
軋堆染色法是較為常用的一種方法。該方法的選用,一方面,突破了傳統(tǒng)的高溫連續(xù)染色操作流程,具有一定的可利用價(jià)值意義,是諸多印染企業(yè)運(yùn)用的可行之法。
目前的冷軋堆染色法主要有長時(shí)間堆放法和短時(shí)間堆放法(簡稱KKV法),而在發(fā)展空間上,以短時(shí)間堆放法應(yīng)用為重點(diǎn)。該項(xiàng)技術(shù)的具體做法程序是:①分別配 置染液與堿劑,浸軋時(shí)染液與堿劑按比例在料缸內(nèi)混勻后注入軋槽進(jìn)行軋染,如果印染的物體較多,也可將染液與堿劑以計(jì)量泵按比例注入軋槽進(jìn)行軋染;②在此基 礎(chǔ)上進(jìn)行互相(同色)堆置3個(gè)小時(shí)左右,如果堆放量較多,可在4小時(shí)足有;⑧依據(jù)印染物的質(zhì)地,更好地促進(jìn)滲透、牢度和染料融合,提高利用率,大多采用堆 置在12小時(shí)以上;④整個(gè)工藝流程可概括為:坯布退煮漂一浸軋染液一打卷堆置一水洗皂煮一水洗烘干。值得說明的是:①堿劑可使用硅酸鈉 (50mL/L)+38②焙燒堿(20~35mL/L)或38。焙燒堿(1O~20mL/L)十鹽(38g/L):③染印的溫度控制在20-25℃。
精心挑選制花圖案,提高印染色質(zhì)
在進(jìn)行后期的花型圖案印制的過程中,我們可根據(jù)客戶的要求,從本廠的花型樣式中選用適當(dāng)?shù)膱D案。這主要包括:①注意花色的搭配層次立體感;②注意深色的運(yùn)用;③做好實(shí)驗(yàn)樣品,以便及時(shí)調(diào)整染料比例。
我們目前采用數(shù)字噴墨印花技術(shù)來對(duì)要求精細(xì)的印染物進(jìn)行加工,以此來完成上述工序。該項(xiàng)技術(shù)無需換花紙或頻繁換布,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)印花無法做到的。從操作 的效果來看,冷轉(zhuǎn)移印花糊料用的非常少,在加之濕態(tài)堆置時(shí)間相對(duì)比較長,染料擴(kuò)散充分,固色率高,不僅使得水洗變得單,而且耗水量非常少。
來源:中國印花網(wǎng)
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