【集萃網(wǎng)觀察】印花設(shè)備的使用者最關(guān)注的往往是數(shù)碼印花設(shè)備的印花精度、設(shè)備的穩(wěn)定性、易操作性、易維護性、適應(yīng)性、使用成本等。提到印花精度，人們總是會聯(lián)想到印花分辨率是多少，是1440dpi還是720dpi，其實這只是印花精度的一部分，印花精度會涉及到多個方面，比方說噴頭分辨率、機械精度（步進(jìn)精度、軸輥的機械精度）、墨水和噴頭的匹配度等。

　　數(shù)碼印花面料色彩豐富

　　噴頭精度

　　目前市場上的噴頭有壓電噴頭、熱發(fā)泡噴頭、寫真用噴頭、工業(yè)噴頭，其中印花最常用的噴頭為壓電式的寫真用噴頭和工業(yè)噴頭，壓電式寫真用噴頭以EPSON四代頭、五代頭、六代頭為主，五代頭是主流產(chǎn)品，最高分辨率為1440dpi，其中支持720dpi，540dpi打印模式，這也是目前印花機使用最多的噴頭。另外，部分廠家選用工業(yè)噴頭，如美國SPETRA、日本理光、日本Kyocera等，工業(yè)頭一般分辨率為720dpi左右。工業(yè)頭和EPSON噴頭相比，價格高，但使用壽命長，分辨率低，墨滴大，但從紡織印花角度來講，由于織物的纖維比較粗，720dpi以上的分辨率，從視覺效果上是很難區(qū)分出來的。從噴頭角度來講，由于噴頭技術(shù)由少數(shù)幾個廠家所壟斷，印花機廠家都從這些廠家采購，所以，實際上如果選擇機器印花精度，噴頭方面大家起點基本上是一樣的。

　　機械精度

　　機械在印花方面的影響其實遠(yuǎn)大于噴頭的分辨率，因為機械加工一直是國內(nèi)加工業(yè)的短板。一般印花機的幅面為1600~2200mm，軸輥的長度一般要達(dá)2200~2800mm的長度。以意大利MS導(dǎo)帶式直噴印花機為例，軸直徑為400mm，長度2200mm，軸直徑、同心度、直線度等綜合誤差為0.003mm，即印花一個周長的機械誤差為0.01mm，加工一根這樣的軸的難度可想而知。但同樣的，如果某公司產(chǎn)品直徑誤差0.1mm，那么在打印過程中，噴頭在兩次噴墨的連接部位，一側(cè)可能出現(xiàn)了交叉，而另一側(cè)卻有0.3mm的白線出現(xiàn)，這是任何客戶都不能接受的。同理類推，如果同心度和直線度出現(xiàn)問題，后果也是類似的。裝配精度不夠，同樣也是影響印花機械精度的主要原因。例如平行度不夠，造成織物跑偏，軸承質(zhì)量不過關(guān)，磨損不一致，也會影響到平行度的問題。最后，伺服電機及控制系統(tǒng)，除個別小廠產(chǎn)品外一般業(yè)內(nèi)都會采用國際大品牌的產(chǎn)品，對機械精度影響不大。

　　墨水方面

　　一般人認(rèn)為墨水可能影響色彩的飽和度、色牢度、著色量，但事實上，墨水對印花精度也會有很大的影響。比較明顯的，如果墨水的流暢性不好、機械雜質(zhì)多，可能會出現(xiàn)斷線、堵頭現(xiàn)象，印花過程中出現(xiàn)小白線，從而影響印花的精度。如果墨水的粘度、表面張力等參數(shù)出現(xiàn)問題，可能造成斜噴。再有就是墨水的保存穩(wěn)定性，批與批之間的統(tǒng)一性等，都是印花質(zhì)量問題的主要原因。

　　印花分類

　　數(shù)碼噴墨印花按織物的品種和染料的類型可以分為酸性噴墨印花（真絲、尼龍）、活性噴墨數(shù)碼印花（棉、麻、真絲）、熱升華噴墨印花（滌綸）、涂料噴墨印花（幾乎所有材質(zhì)的裁片、成衣）。按織物的形態(tài)分為連續(xù)噴墨印花、衣片噴墨印花兩種。根據(jù)織物彈性不同、薄脆度不同等特點，又出現(xiàn)了導(dǎo)帶直噴印花和非導(dǎo)帶直噴印花。不同類型的印花設(shè)備，適用于不同的織物，目前沒有真正的“萬能機”可以實現(xiàn)所有成分的、所有形態(tài)的織物印花，不同的設(shè)備適用程度有一定區(qū)別，需要設(shè)備商提供專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)支持。

　　綜上所述，我們要獲得一個好的印花質(zhì)量，得到一個好的印花精度，不能只關(guān)注噴頭的分辨率，機械精度、選配墨水的質(zhì)量同樣非常重要。

　　數(shù)碼噴墨印花與傳統(tǒng)印花的比較

　　數(shù)碼噴墨印花

　　生產(chǎn)周期短，下訂單到生產(chǎn)只需要3小時左右

　　圖案任意，無需考慮圖案類型和套色數(shù)

　　直接印制圖案

　　印制顏色幾乎可以再現(xiàn)自然界任何顏色

　　計算機存儲色彩數(shù)字信息，保證小樣和大樣、以及批與批之間的一致性

　　適應(yīng)小批量、多品種、個性化和快速反應(yīng)的生產(chǎn)模式

　　印花精度高，云紋等花型漸進(jìn)和渲染效果好

　　印制效果好，印制色彩連貫一致，花型逼真

　　數(shù)據(jù)資料及工藝方案易保存，保證印花的重現(xiàn)性

　　綠色生產(chǎn)返回時，噴印過程不用水，不用調(diào)制色漿，無廢染液色漿，綜合成本與平網(wǎng)方式相當(dāng)

　　傳統(tǒng)印花

　　生產(chǎn)周期長，下訂單到生產(chǎn)一般在3-6天

　　設(shè)計圖案需要考慮圖案類型和套色數(shù)

　　需經(jīng)制版、制網(wǎng)、調(diào)漿，才能上機印制

　　印制顏色受設(shè)備限制，一般最多8-20套色

　　小樣和大樣、批與批的一致性很難保證

　　適應(yīng)大批量生產(chǎn)

　　印花精度一般，漸進(jìn)和渲染效果一般

　　對于色彩的飽和度和層次感表現(xiàn)相對較差

　　數(shù)據(jù)資料和工藝方案保存費時費力

　　對水的需求量很大，產(chǎn)生的廢液、廢水、廢漿對環(huán)境嚴(yán)重污染，綜合成本高，利潤低

　　來源：紡織服裝周刊