基本原理：目前轉(zhuǎn)移印花已經(jīng)廣泛用于滌綸織物的的印花加工。其原理是利用分散染料的升華牢度差的這一特點，先把分散染料制成油墨進而把花型印刷在紙上，再使織物與印花紙同時通過轉(zhuǎn)移印花機的加熱輥筒，印刷在紙上的分散染料受熱升華，直接進入被印織物的纖維微細結(jié)構(gòu)，從而在織物上呈現(xiàn)花型圖案。轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是印刷技術(shù)與紡織品印花技術(shù)的巧妙結(jié)合，彌補了傳統(tǒng)織物印花技術(shù)的不足。四分色相片印花效果，多色多彩印花效果，過渡色，漸變印花效果等等，這些都是平網(wǎng)、圓網(wǎng)所不能完美體現(xiàn)的印花效果。通常所指的天然纖維織物為纖維素纖維織物，蛋白質(zhì)纖維織物通用的印花染料分別為活性染料和酸性染料，但活性染料及酸性染料的升華牢度很好，不能通過熱轉(zhuǎn)移印花的方式，印花在織物上，而紙的成分為纖維素纖維，為親水物質(zhì)，它會吸附活性染料，酸性染料，最終不能充分轉(zhuǎn)移在織物上，因此紙張要作為濕法轉(zhuǎn)移印花的載體，必須經(jīng)過隔離劑處理，增加成本。即便如此，也有轉(zhuǎn)移率偏低的情況。濕法轉(zhuǎn)移印花的印刷載體最好用膜，但膜是不親水的，活性染料、酸性染料、陽離子染料難以在膜上附著。常州涵源研發(fā)的織物濕法轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，突破了活性染料、酸性染料、陽離子染料、親水性染料不能印刷在PET薄膜上的技術(shù)瓶頸，并且順利實現(xiàn)了面料給濕轉(zhuǎn)移印花，活性染料用于纖維素纖維織物印花，酸性染料用于蛋白質(zhì)纖維織物印花。陽離子染料用于腈綸面料印花，溶劑染料主要用于木材再生木材印花。目前常州涵源成功實現(xiàn)了羊毛織物的毛用活性染料的轉(zhuǎn)移印花，使羊毛織物的印花牢度達到了超耐洗。

　　技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn)：織物濕法轉(zhuǎn)移印花，采用織物給濕工藝，糊料用量是常規(guī)印花的50%，印花過程中織物含濕量也是常規(guī)工藝印花織物含濕量的50%，因此在印花過程中，烘干能耗是常規(guī)印花烘干的50%。另外，固色過程中，不同的染料采用不同的固色工藝，活性染料采用了冷堆固色工藝，酸性染料采用汽蒸工藝，而溶劑染料轉(zhuǎn)印后烘干即可，無需固色即有良好的固色牢度。轉(zhuǎn)移過程中，染料和織物的結(jié)合比較牢固，后整理，充分水洗，用水用汽均比常規(guī)印花節(jié)省，且由于浮色較少，用糊料量少，水洗產(chǎn)生的污水。COD，色度指標(biāo)均好于常規(guī)印花。最終成品的各項色牢度指標(biāo)測試，均大于等于常規(guī)印花色牢度指標(biāo)。由于用PET膜作為印花的載體，更優(yōu)于用紙，減少木材耗用，PET薄膜可以回用及回收。

　　應(yīng)用案例：由于該技術(shù)是常州涵源自行研制的專利技術(shù)。目前用于自行生產(chǎn)，今后會考慮作一些授權(quán)及技術(shù)推廣，該公司自2005年研發(fā)該技術(shù)，至2009年下半年已開始贏利，并逐年增長，增長幅度超過50%。

　　很期待類似這樣的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用，這是節(jié)能減排最有效的保障。

來源：中國紡織報