(1)打印機(jī)繪稿。噴墨打印機(jī)、激光打印機(jī)和噴蠟打印機(jī)均可使用,激光打印機(jī)的購置成本較高但使用成本略低,噴墨打印機(jī)購置成本低但墨的使用成本高,而噴蠟打印機(jī)(也稱干式打印機(jī))的購置成本使用成本均高。就繪制膠片的質(zhì)量而言,噴蠟打印機(jī)最佳,激光打印機(jī)也不錯,噴墨打印機(jī)較差。
(2)刻字機(jī)刻稿。即利用電腦刻字機(jī)在紅色(黑色)自粘紙上刻出圖案后再貼在PVC簿膜上,但刻字機(jī)刻稿的精度不如打印機(jī),只可用于套色要求精度不高的印刷。
(3)激光照排版。激光照排是制作膠片質(zhì)量最高的方法。只是由于激光照排設(shè)備相當(dāng)昂貴,只有具一定規(guī)模的制版中心才會配置,所以一般都是將編輯好的軟件送到制版中心去出片。價格要高于打印機(jī)繪稿,但質(zhì)量要好得多。
三、數(shù)字化直接制版技術(shù) 數(shù)字化直接制版技術(shù)(computertoplate簡稱CTP)在網(wǎng)版印花的應(yīng)用技術(shù)主要為三類 1.噴墨(蠟)CTP制版。該技術(shù)是通過計算機(jī)控制平版式噴墨或噴蠟打印機(jī)將圖像噴印在事先涂布好感光膠的絲網(wǎng)預(yù)制版上。這個墨圖像取代制版底片的作用,經(jīng)過暴光、顯影制成印花網(wǎng)版。美國、瑞士均已生產(chǎn)供應(yīng)噴墨(蠟)CTP制版機(jī)。美國高博(Gerber)公司于1992年生產(chǎn)出專用于T恤印花制版用的CTP制版系統(tǒng):ScreenJet(最大制版面積65cmx95cm),現(xiàn)已在世界上銷售數(shù)百臺。 2.噴膠CTP制版。與噴墨CTP不同的是其噴在網(wǎng)版上的是感光高分子膠液,圖像與噴墨正好相反,感光固化后即成印花網(wǎng)版。 3.激光CTP制版。即由計算機(jī)控制一個光學(xué)系統(tǒng)用調(diào)制的激光束掃描預(yù)制好的感光網(wǎng)版,激光束掃描的點(diǎn)即暴光固化,經(jīng)沖洗后成為印花網(wǎng)版。 CTP技術(shù)與現(xiàn)行的制版技術(shù)相比,優(yōu)勢相當(dāng)明顯。取消了制作制版底片這一工序,方便快捷了許多,質(zhì)量也更提高了,傳輸、保存數(shù)據(jù)更可*簡便,其市場前景十分廣闊。
四、網(wǎng)版制作 1.網(wǎng)版制作材料、工具網(wǎng)版由網(wǎng)框、絲網(wǎng)、感光膠構(gòu)成;使用的材料還有釘網(wǎng)釘、粘網(wǎng)膠、封網(wǎng)膠帶等;制作網(wǎng)版的工具主要有:繃網(wǎng)器、繃網(wǎng)鉗、釘網(wǎng)槍、上膠機(jī)、上膠刮斗、烘干器、曬版機(jī)、噴水槍等。 T恤印花一般要保存一定數(shù)量的圖案網(wǎng)版且保存期長,從經(jīng)濟(jì)的角度考慮一般采用制網(wǎng)框。木制網(wǎng)框的材料以杉木為佳,質(zhì)地太硬的木材釘槍難以將網(wǎng)釘釘入,質(zhì)地太松的木料又容易變形松動。采用釘網(wǎng)槍比采用粘網(wǎng)膠粘具有速度快、便捷的優(yōu)點(diǎn),但絲網(wǎng)穩(wěn)定性差。如能二者結(jié)合起來最好。由于T恤印花大多采用水性涂料,宜采用滌綸絲網(wǎng),因為尼龍絲網(wǎng)遇水容易膨脹松弛。 2.繃網(wǎng)T恤網(wǎng)版的繃網(wǎng)工藝要求與普通網(wǎng)版相同。但應(yīng)注意不宜采用80~100目絲網(wǎng),加網(wǎng)網(wǎng)版則建議采用140目的絲網(wǎng)。含化纖或純化纖面料的印花,如采用水性漿印應(yīng)選用140~160目絲網(wǎng),采用油墨則應(yīng)選用240目以上的絲網(wǎng)。 3.感光制版水性印料使用水性感光膠,熱固墨水性和溶劑性感光膠均可用,以溶劑性感光膠為佳,因為脫膜比較容易。在網(wǎng)版上涂布感光膠應(yīng)注意膠層均勻,一般印刷面膠層厚于刮印面膠層。感光膠膜的厚度視印料、面料和圖形的不同而大有區(qū)別。(1)加網(wǎng)網(wǎng)版的膠膜應(yīng)簿。如果膠膜厚,漏印的料就多,容易使網(wǎng)點(diǎn)糊版。(2)化纖面料不論采用油墨還是水性漿、熱固墨,網(wǎng)版的膠膜都應(yīng)簿,一來防止糊版,二來印品也會因印料簿而手感較柔軟。但如是印刷較粗的牛津布面料(400旦以上,用于書包旅行包等),膠膜可相應(yīng)厚一些。(3)膠漿印花和發(fā)泡印花的網(wǎng)版膠層一定要厚。特別是在深色面料和粗糙面料上印膠漿時,網(wǎng)版膠層應(yīng)為加網(wǎng)版膠層厚度的3倍左右(0.3mm以上),這樣,所印的膠漿才會遮蓋力強(qiáng)、印面光潔。 T恤印花網(wǎng)版的制作及其工藝要求與常規(guī)的網(wǎng)版制作基本相同,但由于膠漿印花采用80目左右的絲網(wǎng)且是厚膜,因此曬版時注意掌握好曝光的時間,以避免圖像的邊線出現(xiàn)鋸齒。印前工藝不僅決定T恤生產(chǎn)的好與壞,而且決定其成與敗。在經(jīng)營中,一件圖像設(shè)計精美的T恤即印刷得不很精細(xì),也還是可以賣得掉的,因為消費(fèi)者懂得印花技術(shù)的必竟很少;但如果一件T恤的圖案設(shè)計得不好,任你印得再精細(xì),面料質(zhì)量再好,也是會沒人購買的。因為,買T恤就是買文化,T恤圖案的價值超過T恤坯衣的價值。因此,T恤圖案的設(shè)計在T恤價值構(gòu)成中舉足輕重。當(dāng)然,這不是說印刷質(zhì)量不重要。印刷質(zhì)量高的T恤,即便是不懂印花技術(shù)的消費(fèi)者也會憑感覺而區(qū)分出其擋次的高低。我們在實踐中總結(jié)出一句話:圖案決定是否賣得掉;印刷決定是否賣得好(價格)。
另外,在曬版曝光方面,我們的企業(yè)平時對暴光的時間要求并不很精確,但如果用曬版測試表來作試驗,就會發(fā)現(xiàn)曬版時間的控制對于粗線條可能影響不大,但對于精細(xì)線條和加網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)的影響很大,要想制出高質(zhì)量的網(wǎng)印版,就必須認(rèn)真地確定曝光時間。就是同一套四色加網(wǎng)底片,由于各色網(wǎng)點(diǎn)密度的不同,曝光時間也應(yīng)是不相同的,低調(diào)網(wǎng)版曝光時間應(yīng)略短一些,高調(diào)網(wǎng)版曝光時間應(yīng)略長一些以免高光網(wǎng)點(diǎn)被沖失。印前工藝除了電腦制作外,可以說并不難掌握,重要的在于認(rèn)真、精益求精而已。發(fā)表于《絲網(wǎng)印刷》2000年1期T恤可以從經(jīng)營范圍和印花工藝二方面來進(jìn)行分類。T恤可以從經(jīng)營范圍和印花工藝二方面來進(jìn)行分類。 T恤分類:1.商品T恤即以社會消費(fèi)者為對象進(jìn)入常規(guī)商品流通渠道的T恤。2.廣告T恤以承載廣告為目的的T恤屬于廣告媒體的一種,其內(nèi)容可以是商業(yè)廣告也可以是政治廣告、公益廣告等。3.旅游T恤旅游T恤在國外旅游紀(jì)念品市場具有相當(dāng)?shù)牡匚,凡旅游觀光地、名勝古跡、人文景觀必伴有大量的旅游T恤和T恤店。旅游T恤是最能體現(xiàn)民族文化、地域文化、風(fēng)土民情文化、自然景觀文化和政治歷史文化的了。 4.團(tuán)體T恤大到國際性的社會團(tuán)體組織,小到一支球隊、樂隊,擁有自已的T恤總是讓人自豪的。 5.主題T恤重大歷史題材、文化娛樂項目、政治活動、名人趣事也會在T恤上得到反映、一滿足人們的參與欲望和紀(jì)念之情。近期的如九七香港回歸主題,九八世界杯主題都帶來了巨大的T恤潮,取得了可觀的社會和經(jīng)濟(jì)效益。 6.品牌T恤許多名牌服飾也往往生產(chǎn)自已品牌的T恤,以達(dá)到名(廣告效應(yīng))利雙收。
T恤按印花可進(jìn)行以下分類 1.局部印花T恤印花部位主要為:前身、后背、前左上胸、袖口、后領(lǐng)下等。局部印花T恤占T恤總量的70%以上 2.滿身印花T恤滿身印花T恤分為布匹印花、裁片印花和成衣印花三類。其中成衣滿身印花需采用專門的T恤印花機(jī)生產(chǎn),此類機(jī)器目前代表著T恤印花的最高技術(shù)裝備水平。 3.水性顏料印花主要用于白色T恤印花。 4.膠漿印花主要用于染色T恤印花。 5.熱固墨印花各種面料(含化纖)均適宜,是最具發(fā)展前景的T恤印墨,因它適合于采用先進(jìn)的電腦設(shè)計,適應(yīng)于采用現(xiàn)代化的自動生產(chǎn)方式,符號當(dāng)代科技發(fā)展的趨勢。特別是在深色面料上印加網(wǎng)圖案,其效果是膠漿難以比擬的,這就加快了膠漿退出T恤印花領(lǐng)域的速度。 6.轉(zhuǎn)移印花T恤主要有熱熔膠型和脫墨滲透型二種。 7.特別涂料印花種類主要為發(fā)炮漿印花、植絨印花、光敏、水敏、熱敏涂料印花、夜光涂料印花、香味涂料印花、五彩裝飾片(雷射片)印花等。 8.特種工藝加工如防染印花、拔染印花及蠟染、扎染T恤等。 9.刺繡T恤。 10.復(fù)合工藝即將上述各種印花及加工工藝復(fù)合加工于一個T恤圖案熱轉(zhuǎn)印圖像。 來源: 印染在線
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