產(chǎn)品簡介：
1、基本顏色7色：紅/紫/藍/天藍/綠/橙/黃

2、感光變色油墨在室內(nèi)無色，到室外感應(yīng)到紫外線后顯示顏色。
3、感光變色油墨可應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷，產(chǎn)品這設(shè)計大多以在室內(nèi)時與在室外時有顏色變化為訴求，并大多應(yīng)用于紫外線強弱測試系列產(chǎn)品，也可做防偽設(shè)計使用。
二、油墨應(yīng)用：
1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用時可用相應(yīng)的稀釋劑稀釋。（也可定制水性油墨，并用水稀釋）。印刷背景建議使用白色或淺白色系，可提高顏色變化的差異度。
2、網(wǎng)版選擇：網(wǎng)目大小選擇在150目~200目之間。
3、適用底材：絲印\膠印\轉(zhuǎn)印\移印\噴涂等,(紙張\布料\金屬\玻璃\陶瓷\塑料)。
三、注意事項：
儲存：感光變色油墨應(yīng)密封儲存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽光直射。
毒性與安全性：感光變色油墨對皮膚及呼吸道有輕微刺激性，搬運時應(yīng)密閉，印刷操作時的環(huán)境應(yīng)保持良好的通風(fēng)狀況。油墨完全干燥后，不會有任何異味或刺激性，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格基準(zhǔn)。一、變色原理：
感光變色產(chǎn)品，經(jīng)陽光/紫外線照射，吸收陽光/紫外線的能量而產(chǎn)生顏色的變化，當(dāng)失去陽光/紫外線照射時，即回復(fù)到原來的顏色，所以感光粉的變色是可逆。
二、基本色：
#12紫色、#14藍色、#16黃色、#17橙色、#19紅色。（無色變有色）
三、感光變色材料形態(tài)及應(yīng)用：
感光水乳劑：適用于水性油墨、涂料，不能用于油性油墨、涂料和塑膠的射出、押出
MC感光色粉：適用于油性油墨涂料、水性油墨、涂料、塑膠射出、押出
各色塑膠母粒：不適用于油性油墨、涂料和水性油墨、涂料，適用于塑膠的射出、押出
四、感光變色產(chǎn)品的使用比例：
感光水乳劑使用于水性油墨、涂料             5%-40%       W/W
感光微膠囊粉使用于油性油墨、涂料           3%-30%       W/W
感光微膠囊粉使用于水性油墨、涂料           3%-30%       W/W
感光微膠囊粉使用于塑膠的射出、押出         0.2%-5%      W/W
感光塑膠色母粒使用于塑膠射出、押出         0.5%-2%      W/W
五感光變色產(chǎn)品的用途
涂料：適合各類塑膠制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA等塑材。
油墨：各類材質(zhì)的印刷，像織物、紙張、合成膜、玻璃等。
塑膠：適用于各類塑膠材質(zhì)的射出、押出成形。（含PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材）。
六、注意事項：
1、基材選擇以PH值7-9最為適用，塑膠基材選擇以MI值大于25較為適用，MI值越大，變色效果越好。
2、感光變色材料的光疲乏性產(chǎn)生，由UV光過度暴曬、酸、自由基（單態(tài)氧原子）和濕度造成，一般建議添加UV吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲乏性。
3、感光變色材料所使用的添加劑像HALS、抗氧化劑、熱安定劑、UV吸收劑和抑制劑可改善抗光疲乏性，但添加劑的組合和選擇需依使用媒介而定，錯誤的組合配方反而會加速光疲乏性。
4、感光水乳液中若有凝集情況產(chǎn)生，可以將其攪拌并水浴加熱重分散后再使用。
5、感光變色材料不含對人體有害之物質(zhì)，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格基準(zhǔn)。