在浙江紹興一家紡織工廠中，各條生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)，工人們在各自崗位上有序地忙碌。與傳統(tǒng)工廠不同，這里的工人主要負責操作機器，而非手工生產(chǎn)。中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司（以下簡稱“中移物聯(lián)”）助力廣州致景信息科技有限公司（以下簡稱“致景科技”）打造“飛梭智紡”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)智化系統(tǒng)，助力全國超9000家紡織企業(yè)、超過70萬臺紡織機實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級。

據(jù)了解，傳統(tǒng)紡織工廠依賴于人工對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理，日常工作量大，缺乏對各環(huán)節(jié)的細節(jié)管理，而“飛梭智紡”數(shù)智化系統(tǒng)基于中移物聯(lián)Cat.1模組實現(xiàn)數(shù)據(jù)上云，通過部署專業(yè)的SaaS+AIoT設(shè)備，打通了從訂單、生產(chǎn)、設(shè)備到工序的各個環(huán)節(jié)與流程，實現(xiàn)生產(chǎn)要素的全面數(shù)字化；通過對工廠環(huán)境數(shù)據(jù)、機臺生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)的實時采集，可以將每一個工序的工作時間精細化管理，保證生產(chǎn)標準過程，加速訂單流轉(zhuǎn)，提升了生產(chǎn)效率。目前，工人人均產(chǎn)量提高9%，機臺利用率提高22%，生產(chǎn)質(zhì)量問題降低32%。

工廠在使用“飛梭智紡”后，還可以自動、準確地輸出產(chǎn)量匯總、質(zhì)量分析、訂單進度、庫存近況、工資計算等多維度報表，量化生產(chǎn)活動和產(chǎn)出，比以往全靠手動統(tǒng)計大幅度提升效率與準確率。“我們現(xiàn)在只需要通過手機APP就可以調(diào)看到工廠的實時生產(chǎn)狀況以及生產(chǎn)匯總、產(chǎn)量分析等數(shù)據(jù)，非常清晰直觀�！眮碜阅臣徔椆�廠的負責人介紹。