【集萃網(wǎng)觀察】①要加強對購人糊料的檢查驗收,防止雜質(zhì)的混入。
、谠谠印花色漿的制備過程中,要嚴格按照調(diào)漿操作規(guī)定進行,注意將原糊pH值控制在工藝范圍之內(nèi)。必要時添加純堿,以保證海藻分子以負離子存在,防止和減少水解的發(fā)生。
、垡密浰蚣尤肓姿徕c軟水劑,注意軟水劑的用量,不能過少,也不能超量。
、苤苽渖珴{時,要按工藝規(guī)定添加弱氧化劑,防止還原氣體及還原物質(zhì)對印花色漿的影響。
、菰坝』ㄉ珴{應做到隨用隨調(diào),盡量減少原糊及印花色漿的置留時間。
⑥做好印花后的平洗工作。對于印花固色后平洗手感較硬的在制品,可采用加入高溫酶的辦法予以解決。
⑦改善糊料性能、提高印制質(zhì)量。與其他糊料拼混,以取長補短。例如,在平網(wǎng)印花中單獨使用海藻酸鈉糊調(diào)制活性染料色漿,在刮印過程中會產(chǎn)生收漿不凈,產(chǎn)生“拖漿”或“拉漿”疵病。通常可與乳化糊拼混,調(diào)制活性染料印花色漿。
關(guān)于海藻酸鈉的純度。為降低成本,有的供應商在糊料中加入元明粉、淀粉等雜質(zhì),有的則摻人鹽類。這給印染生產(chǎn)帶來麻煩并嚴重影響生產(chǎn)質(zhì)量。鹽的加入,使色漿粘度增加,染料溶解度下降,在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生塞網(wǎng)、色條、色花等印花疵病;淀粉的加入,匿其可與活性染料起化學反應,影響給色量,使織物手感發(fā)硬。
來源:中國印花網(wǎng)