【集萃網(wǎng)觀察】圓網(wǎng)印花機(jī)對(duì)花對(duì)準(zhǔn)后的跑動(dòng)對(duì)花不準(zhǔn)原因制版、貼布膠、印花操作、印花半制品質(zhì)量以及圓網(wǎng)印花機(jī)械設(shè)備的精度等因素有關(guān)。分析對(duì)花對(duì)準(zhǔn)后時(shí)有跑動(dòng)的對(duì)花不準(zhǔn)疵病時(shí)，應(yīng)從影響對(duì)花的可變因素及原因去考慮，大致有下列幾種：

　　(1)機(jī)械零件、部件磨損未及時(shí)檢修，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易產(chǎn)生松動(dòng)。剛開車時(shí)，對(duì)花可以對(duì)準(zhǔn)。待開了一段時(shí)間后，由于機(jī)械震動(dòng)或其他原因，影響對(duì)花的某些零部件松動(dòng)，造成對(duì)花不準(zhǔn)。

　　(2)半制品干濕不一。在印花過程中，干布印制時(shí)對(duì)花正常，由于半制品的前后布面帶液量不一致，印到濕布時(shí)，會(huì)因織物過濕貼布漿粘貼不牢，而產(chǎn)生對(duì)花不準(zhǔn)疵病。

　　(3)半制品進(jìn)布不暢。半制品在進(jìn)布時(shí)有壓剎現(xiàn)象，導(dǎo)致進(jìn)布不暢。當(dāng)無壓剎時(shí)，對(duì)花正常；當(dāng)出現(xiàn)壓剎時(shí)，印花半制品貼在橡膠導(dǎo)帶上的張力時(shí)松時(shí)緊，從而形成對(duì)花不準(zhǔn)。

　　(4)貼布膠變稀薄。若橡膠導(dǎo)帶經(jīng)清洗后，刮水刀刮水不盡，導(dǎo)致橡膠導(dǎo)帶帶水，經(jīng)漿槽時(shí)，水會(huì)落人漿槽，使貼布膠變稀薄，慢慢地貼布膠就粘不住印花半制品，以致產(chǎn)生對(duì)花不準(zhǔn)疵病。

　　(5)圓網(wǎng)悶頭松動(dòng)及脫落。在印制過程中圓網(wǎng)悶頭產(chǎn)生松動(dòng)，并隨著印制時(shí)間的延長，圓網(wǎng)悶頭的松動(dòng)程度逐漸增大直至脫落。圓網(wǎng)悶頭的松動(dòng)會(huì)影響圓網(wǎng)的正常旋轉(zhuǎn)，造成花紋的移位，致使產(chǎn)生圓網(wǎng)周長距離的對(duì)花不準(zhǔn)。

　　(6)印花機(jī)震動(dòng)大。印花機(jī)剛開車時(shí)車速較慢，待正常后車速加快。車速由慢而快的變化，使機(jī)器震動(dòng)加大，易造成對(duì)花的走動(dòng)（特別是對(duì)一些車況較差的印花機(jī)），以致產(chǎn)生對(duì)花不準(zhǔn)。

　　(7)圓網(wǎng)內(nèi)印漿液面波動(dòng)。圓網(wǎng)內(nèi)印漿液面過高或過低，會(huì)產(chǎn)生圓網(wǎng)存漿量的不一致，液面過高則重量大，液面過低則重量輕，使圓網(wǎng)對(duì)織物的壓力有變化，從而產(chǎn)生對(duì)花的偏移。在印花生產(chǎn)過程中，若在色漿液面較高的情況下對(duì)花，那么在色漿液面偏低時(shí)，則對(duì)花向偏淺方向偏移，反之向偏深方向偏移，以致產(chǎn)生對(duì)花不準(zhǔn)。

　　(8)織物經(jīng)向張力變化。因調(diào)試不當(dāng)或傳動(dòng)有故障，致使松緊架不穩(wěn)定，上下擺動(dòng)較大。因松緊架設(shè)定了織物運(yùn)行的初始張力，上下跳動(dòng)使經(jīng)向張力變化大，運(yùn)行中易造成對(duì)花走動(dòng)。

　　來源：中國印花網(wǎng)