【集萃網(wǎng)觀察】摘要：文章結合實際闡述了熱升華轉印技術的工藝原理、特點及影響因素，并對熱升華轉移印花的技術突破及發(fā)展趨勢進行了簡單論述。

　　熱升華轉移印花出現(xiàn)于20世紀30年代，并于70年代風靡歐洲及美、日等國家和地區(qū)，從歷史數(shù)據(jù)看，其發(fā)展歷程比較特殊.既沒有像樂觀派預測的那樣，在織物印花中具有驚人的占有率也沒有如悲觀派所說的，發(fā)展緩慢，甚至停滯不前，衰落下去。熱升華轉印技術在我國的發(fā)展相對迅速應用領域十分廣泛。另外，由于其投資少、無污染、節(jié)約資源、印制效果突出等特點，引起了相關政府部門的重視。目前，熱升華轉移印花工藝已被列入我國國家經貿委重點行業(yè)清潔生產技術導向目錄（第一批）45號之中在我國的應用前景十分樂觀。

　　一、工藝原理及特點

　　熱升華轉移印花是一種利用印刷的方式將特殊的印花染料印刷到轉印紙上,再通過加熱/加壓的方式,將染料轉印到織物上的工藝技術.具體而言,它是根據(jù)分散染料的升華特性,選擇升華溫度范圍為180~240℃的分散染料,將其與漿料混合制成色墨,根據(jù)不同的花紋/圖案要求。用印刷的方式將色墨印刷到轉印紙上。將印有花紋、圖案的轉印紙與織物緊密接觸，在200~230℃的轉移印花機上處理10~30s，經過擴散作用進入織物內部，達到著色的目的。在加熱升華過程中為了使染料定向擴散往往將被染物的底板下一側熱升華轉印墨水主要從韓國和意大利進口，價格昂貴）的推出和印刷技術的數(shù)字化熱升華轉印技術的應用領域越來越廣泛。歸納起來，熱升華轉印技術具有以下4個方面的特點：

　　1.印刷效果好。采用熱升華轉印技術印制的織物花紋精細、色彩鮮艷、層次豐富而清晰、藝術性高、立體感強，是其他方法印花很難做到的.并能印制攝影和繪畫風格的圖案。

　　2.印品手感柔軟，使用壽命長。熱升華轉印的最大特點是染料可擴散到聚酯或纖維中，印品手感十分柔軟舒適，基本感覺不到墨層的存在。此外由于油墨在轉印過程中就已干燥，圖像的壽命與服裝本身的壽命一樣長，不會出現(xiàn)印刷圖文磨損而影響織物美觀的情況。

　　3.工藝簡單.設備投入少，靈活性強正品率高。熱升華轉印時可以一次印制多套色花紋而無需對花，并可以根據(jù)客戶的個性化需求在較短的時間內印制活件。

　　4.節(jié)省資源對環(huán)境友好。與傳統(tǒng)織物印花不同，熱升華轉移印花無需蒸化、水洗等后處理過程，節(jié)省大量水資源，更無污水排放，節(jié)約資源、保護環(huán)境。

　　二質量影響因素

　�。ㄒ唬┠�水

　　熱升華轉印墨水是升華轉印技術的關鍵材料主要由分散染料、連接料、溶劑和少量添加劑組成。染料要具有良好的升華轉移性和滲透性.并達到一定的牢度指標，分子量為23O～380，升華溫度為180℃～240℃常用的轉移印花染料有蒽醌染料、偶氮染料和陽離子染料等。連接料要與染料的親和力小，易釋放染料氣體，并有適宜的印刷適性、保存性及熱轉移適應性等，常用的連接料為低粘度乙基纖維素、乙基徑乙基纖維素（EHEC）、長油改性醇酸樹脂等。常用的溶劑有松節(jié)油、松油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等。

　�。ǘ�）溫度與時間

　　熱升華轉印工藝要求將溫度控制在180℃～230℃范圍內，時間約為10～30s，同時要注意溫

　　度與時間的合理調配。

　�。ㄈ�）壓力

　　壓力也是熱升華轉印工藝的重要參數(shù)之一。以織物熱升華轉移印花為例，如果壓力過小，織物與轉印紙之間空隙大，紗線呈圓形，油墨氣體分子與空氣大量碰撞而逸散，導致印刷效果差，同時油墨也容易滲開，線條變粗，而使圖案、花紋模糊，視覺效果變差；如果壓力適當，紗線呈扁平狀織物與轉印紙之間空隙適宜，則轉印著色效果好，花紋清晰，線條流暢精細：如果壓力過大，則容易產生變形、起毛和厚重織物發(fā)生形態(tài)變化等問題，造成手感粗硬和著色表面化等缺點。因此，控制好轉印壓力對印制圖案、花紋清晰、視覺效果等十分關鍵。

　　（四）其他

　　除了油墨、溫度、時間和壓力會影響熱升華轉印的質量外，實際生產制作過程中還有一些事項值得我們關注。首先是轉印紙的選用，質量穩(wěn)定、信譽度高的供應商是印制企業(yè)的首選：其次，要意識到染料油墨在轉印前（加熱加壓前轉印紙上的圖案）和轉印后（轉印到織物上的圖案）的顏色差別很大，一般染料油墨轉印前看上去較暗且無光澤，依靠200℃左右的高溫還原真彩色，這樣，印制生產前進行打樣十分必要：最后，熱轉印時，要確保熱壓面、轉印紙和承印物表面緊密相貼，沒有空隙，否則，可能出現(xiàn)轉印圖文模糊的現(xiàn)象。

　　三 技術突破

　�。ㄒ唬�無皈化

　　目前，凹版印刷是熱轉印紙印刷的主要方式之一，這種印刷方式的優(yōu)點是機型簡單、花型過渡層次自然立體感強，缺點是制版費用昂貴{每套版的費用含版基為3000～50O0元），生產周期較長，因此，它不適應個性化強、批量小、品種多樣的生產要求。為了降低制版費用節(jié)約成本，用膠印、網(wǎng)印、柔印代替凹印成為多數(shù)廠商的發(fā)展思路。隨著印刷技術的數(shù)字化發(fā)展，熱升華轉印正在向數(shù)字無版化方向發(fā)展，熱升華噴墨印刷技術使得熱升華轉移印花無版化的目標得以實現(xiàn)。熱升華噴墨印刷技術是指用小型桌面噴墨打印機或大幅面噴墨寫真機或寬幅噴繪機，通過熱升華墨水和熱升華轉印紙，把圖案或影像轉移印刷或直接噴印到底材上，再用熱轉印機或固色機進行固色處理，實現(xiàn)熱升華轉移印花。這種技術無需耗費大量時間制作印版使生產周期大大縮短，也節(jié)約成本，廣泛用于個性化強、小批量活件的印制，如T恤衫、制服、廣告條幅、鼠標墊、馬克杯、地毯等。

　　（二）無紙化

　　無紙熱轉移印花最顯著的特點是轉印基材可以重復使用。首先；悔染料制成印漿，再通過印刷的方式將圖案印制在一種特殊的基材上，然后與織物相貼經過熱區(qū).基材上的圖案便轉移并固著在織物上，得到印花成品。傳統(tǒng)轉印技術需要耗費大量價格昂貴的轉印紙，而采用新型基材的無紙熱轉印技術則省去了轉印紙的耗費大大降低了成本，同時也免除了因造紙和廢紙再生造成的耗水與廢水排放問題，對節(jié)約水資源和保護生態(tài)環(huán)境有著十分積極的意義。無紙熱轉印工藝由北京服裝學院材料工程系熱轉印技術應用研究室提出，經過近十年的研究，取得了無紙化方面的突破性進展。他們提出用鋁箔代替轉印紙研究表明鋁箔不僅能像紙一樣承印花紋、圖案，并能將花紋、圖案轉印到織物上，而且在熱轉印后，可以重復使用。因此，轉移印花無紙化發(fā)展趨勢良好，無紙化技術將會獲得更大的突破。

　　（三）重復使甬

　　載有圖文信息的熱轉印紙往往只能轉印一次，圖文信息一旦轉移到承印物上，就不能再次進行轉印。為此，研究可以進行多次轉移印花的技術控制熱轉印紙上染料的釋放，使染料定量轉移，達到多次轉移印花成為眾多科研機構的課題。多次轉移印花能夠高效利用價格相對昂貴的熱轉印紙大大節(jié)省轉印成本。國內相關專業(yè)人士在多次轉印技術方面已有所突破，東華大學化學與化工學院羅艷等人采用分散染料微膠囊技術對轉移印花進行研究.利用微膠囊技術將分散染料包裹起來微膠囊可看做一個染料小倉庫，控制釋放性質（即緩釋性），每次轉印時它釋放一定量的染料，達到恒定上色多次轉印的效果，從而實現(xiàn)多次轉印的目的。研究表明，熱升華轉印油墨中分散染料的含量是影響轉印次數(shù)的決定因素，含量高，轉印次數(shù)多含量低，則轉移次數(shù)少。天津工業(yè)大學材料與化工學院與天津云興油墨有限公司合作研制的油墨中分散染料的含量可達40%以上，油墨轉移21次后，樣品光密度值仍可達O.62，仍能達到轉印的質量要求。

　　綜上所述，熱升華轉移印花工藝的技術突破將十分有利于其在我國織物印染行業(yè)的推廣應用，尤其是熱升華噴墨印花技術，將成為個性化強、周期短、批量小、品種多樣的活件的首選印制方法。

　　來源 周浩