（3）設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

    設(shè)計(jì)出水水質(zhì)：達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-1992）表3一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)見(jiàn)表2。

    表2 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

    注：驗(yàn)收監(jiān)測(cè)項(xiàng)目還包括TN、TP、LAS、動(dòng)植物油。

    （4）設(shè)計(jì)原則與指導(dǎo)思想

    * 采用先進(jìn)的處理技術(shù)和工藝，確保達(dá)標(biāo)排放。特別是將硅藻精土新技術(shù)作為最終把關(guān)措施。

    * 選擇節(jié)能高效廢水處理設(shè)備，節(jié)約基建投資，降低運(yùn)行費(fèi)用。

    * 整個(gè)工程的設(shè)計(jì)具有一定的安全系數(shù)，工藝參數(shù)的選擇要有富余，以適應(yīng)工藝生產(chǎn)變化。

    * 適度自控，減少人為因素的影響。

    * 操作管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，以保證處理效果和改善操作人員及采樣化驗(yàn)分析人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

    （5）處理工藝

    本項(xiàng)目主要是以棉織物印染為主,使用的染料主要是活性染料、還原染料、硫化染料及染色助劑。該廢水中有機(jī)物含量較高，表觀上色度較深，pH呈堿性，且廢水COD較高，但BOD含量較低，BOD5/CODCr比值約0.267，廢水的可生化性一般。此外，由于織物加工過(guò)程中采取割絨處理，該廢水的懸浮物、漂浮物也較高。本方案采用生化處理和硅藻精土處理工藝相結(jié)合的工藝，處理出水可以達(dá)標(biāo)排放。

    根據(jù)國(guó)內(nèi)外印染廢水處理的先進(jìn)工藝，結(jié)合我們?cè)谟∪緩U水處理中的經(jīng)驗(yàn)以及硅藻精土技術(shù)的工程經(jīng)驗(yàn)和中試研究成果，選擇以水解-好氧-硅藻精土技術(shù)為主的組合工藝。

    水解的主要處理目的是利用兼性菌打鏈能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，破壞染料等難降解物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)，將大分子物質(zhì)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì)。難降解物質(zhì)變?yōu)橐捉到馕镔|(zhì)，有色物質(zhì)變?yōu)闊o(wú)色物質(zhì)，有利于后段好氧生物處理的進(jìn)行。

    好氧處理工藝可采用接觸氧化法和活性污泥法，本工程采用活性污泥法，一則適應(yīng)性強(qiáng)，處理效果穩(wěn)定。二則工程投資較低。

    從目前的工程經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，二沉池出水一般不能達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，常規(guī)的處理工藝是在生化后加混凝沉淀池或氣浮池。然而，從目前的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，處理出水仍然不能穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，而且運(yùn)行成本很高。

    本工程采用硅藻精土水處理技術(shù)作為深度處理工藝。硅藻精土是一種新型的水處理劑，是由不導(dǎo)電的非晶體二氧化硅組成的硅藻殼體，硅藻粒徑為5-15u,孔隙度7-125A。在水處理時(shí)，被微量加入污水中后，在機(jī)械攪拌下，分散于水體之中，硅藻表面的不平衡電位能中和懸浮離子的帶電性，使其相斥電位受到破壞而與硅藻形成繆羽，電位中和與沉淀作用，凝集成較大的絮花，借重力沉淀至底部，加上硅藻巨大的比表面積，巨大的孔體積和較強(qiáng)的吸附力，把細(xì)微和超細(xì)微物質(zhì)吸附到硅藻表面，形成鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)。由非晶體活性二氧化硅組成的硅藻，具有在水體中相聚和自由沉降為硅藻餅的性能。再加上精土被改性后產(chǎn)生的絮凝作用，加快硅藻等凝聚到水底形成硅藻餅的沉積速度，使硅藻吸附時(shí)電位中和，污染物質(zhì)和細(xì)菌，瞬間下沉與水體分離。該水處理劑集混凝、吸附、過(guò)濾三大功能。它具有任何過(guò)濾介質(zhì)無(wú)與倫比的過(guò)濾性能與吸附性能，它的絮凝作用、沉降速度與脫水功能比PAC、PAM等高分子絮凝劑效果顯著，從而使處理后的水質(zhì)更為清凈。經(jīng)此處理后出水各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

    本項(xiàng)目采用的工藝流程如圖1所示。

圖1 工藝流程框圖

    （6）流程簡(jiǎn)要說(shuō)明

    生產(chǎn)車間排出的廢水通過(guò)廠區(qū)污水管道，匯集到安裝有機(jī)械格柵的調(diào)節(jié)池，去除大顆粒的固體漂浮物，調(diào)節(jié)廢水水量，均勻水質(zhì)。然后通過(guò)泵提升與加入的廢硫酸在管道混合器中反應(yīng)，調(diào)整pH值小于10后進(jìn)入水解池，利用兼性細(xì)菌的作用降低污染物濃度，提高可生化性。水解出水自流進(jìn)入曝氣池，經(jīng)好氧微生物的新陳代謝作用而得以降解。曝氣池出水經(jīng)二沉池泥水分離后，再自流進(jìn)入到硅藻土凈水設(shè)備進(jìn)行處理，經(jīng)硅藻精土的混凝、吸附、過(guò)濾作用處理后的水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家[GB74287-92]《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二沉池污泥回流至水解池和曝氣池，好氧剩余污泥、水解池定期排放的剩余污泥和硅藻土凈水設(shè)備產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，通過(guò)脫水設(shè)備脫水干化處理，濾液回流至調(diào)節(jié)池。

    （7）現(xiàn)場(chǎng)照片

圖2 江陰紅楓印染廢水處理工程現(xiàn)場(chǎng)照片

圖2為工程現(xiàn)場(chǎng)拍攝的照片。