【集萃網(wǎng)觀察】1 　前言

　　近年來,隨著化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步,一些難于生物降解的有機物大量進入廢水,使印染廢水成為污染最嚴重的工業(yè)廢水之一,于是仍以生化法為主的廢水處理手段不能滿足實際需要。針對廢水情況,目前一些印染廠采用混凝沉淀和生化法聯(lián)合處理,本文研究其中的混凝沉淀法。

　　以玉米淀粉為原料,2 ,3 - 環(huán)氧丙基三甲基氯化銨( GTA) 作陽離子化試劑,適量的水- 乙醇混合溶劑作分散劑,利用干法合成工藝,可制備高效陽離子淀粉絮凝劑。由于少量水- 乙醇混合溶劑的存在,促進了陽離子化試劑在淀粉中的擴散、滲透。同時,抑制了淀粉的膠化和陽離子化試劑的水解,取得了很好的效果。陽離子淀粉絮凝劑具有無毒、價廉、高效、適用范圍廣和易生物降解等優(yōu)點,越來越受到人們的重視。本文對陽離子淀粉絮凝劑在印染廢水處理中的應(yīng)用進行了研究,結(jié)果表明,陽離子淀粉、硫酸鐵和聚丙烯酰胺聯(lián)用處理印染廢水具有優(yōu)異的脫色效果[ 1 ,2 ] 。

    2 　實驗

    2. 1 　主要藥品和儀器

　　玉米淀粉(工業(yè)品) ; 2 ,3 - 環(huán)氧丙基三甲基氯化銨(工業(yè)品) ; 聚丙烯酰胺(工業(yè)品) ;無水乙醇(分析純試劑) ;氫氧化鈉(分析純試劑) ; 硫酸鐵(分析純試劑) 。

    帶攪拌、控溫裝置的1000mL 三口反應(yīng)瓶; 5L的不銹鋼捏合機; PC22 型分光光度計;79 - 2 型磁力加熱攪拌器。

    2. 2 　陽離子淀粉絮凝劑的制備

　　在捏合機中加入玉米淀粉550g , 用一定量的水- 乙醇溶液潤濕,加入適量的40 %NaOH 溶液,室溫下攪拌10min ,再加入300g 的GTA ,室溫下繼續(xù)攪拌1h 后,在80 ℃的水浴中反應(yīng)2. 5h ,得白色固體粗產(chǎn)品。粗產(chǎn)品用含有少量乙酸的質(zhì)量分數(shù)為80 %的乙醇水溶液浸泡、過濾、洗滌、真空干燥,即得陽離子淀粉絮凝劑。本方法中分散劑質(zhì)量占淀粉質(zhì)量分數(shù)為21 % ,NaOH 用量為8. 0g。

    2. 3 　陽離子淀粉絮凝劑在印染廢水處理中的應(yīng)用

　　首先對陽離子淀粉絮凝劑單獨處理印染廢水進行了研究,然后對硫酸鐵、陽離子淀粉、聚丙烯酰胺(PAM) 聯(lián)用處理印染廢水進行了研究。印染廢水取自清江印染廠,pH 值為11 ,色度為1200 倍,色澤為深紅色。

    2. 3. 1 　陽離子淀粉絮凝劑單獨應(yīng)用

　　用量筒量取一定量的陽離子淀粉倒入裝有500mL 印染廢水的燒杯中,攪拌均勻后,調(diào)節(jié)pH 值為一定值,在磁力加熱攪拌器上快速攪拌2min ,然后慢速攪拌10 min ,靜置沉降24h 后,取上層清液測吸光度,并按下式計算脫色率(η) :

    η= [ (ε0 -ε)Pε0 ] ×100 %

    式中:ε0 —印染廢水處理前用蒸餾水稀釋4 倍后測得的吸光度;

    ε—印染廢水處理后用蒸餾水稀釋4 倍后測得的吸光度。

    2. 3. 2 　硫酸鐵、陽離子淀粉、PAM 聯(lián)用用量

　　筒量取一定量的硫酸鐵、陽離子淀粉、PAM 倒入裝有500mL 印染廢水的燒杯中,調(diào)節(jié)pH值為一定值,在磁力加熱攪拌器上快速攪拌2min ,然后慢速攪拌10 min ,靜置沉降24h 后,取上層清液測吸光度,計算出脫色率(η) 。

    3 　結(jié)果與討論

    3. 1 　陽離子淀粉絮凝劑單獨處理印染廢水

    3. 1. 1 　pH 值對脫色率的影響

　　陽離子淀粉投加量為30mgPL ,改變?nèi)芤簆H 值進行混凝實驗,分別測定脫色率,結(jié)果見表1 。