【集萃網(wǎng)觀察】轉(zhuǎn)移印花的主要過(guò)程:
首先,利用電腦將花型分色 然后,把圖案通過(guò)高精度瑞士產(chǎn)MDC電雕機(jī),精工雕刻一流品質(zhì)轉(zhuǎn)移印花版輥(凹版) 利用電子雕刻版輥和油墨,將花型印在特種紙上,即為熱轉(zhuǎn)移印花紙 轉(zhuǎn)移印花紙經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間、溫度和壓力的控制,花型被印在布上 最后,利用印花布縫制成各種精美的家紡產(chǎn)品,服裝、旅游用品等,走進(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)裝點(diǎn)美化人們的生活!
轉(zhuǎn)移印花的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用:
轉(zhuǎn)移印花具有耐光曬、耐水洗、色牢度強(qiáng)、色彩豐富等特點(diǎn),可用于服裝、家用紡織品(窗簾、沙發(fā)、臺(tái)布、雨傘、浴簾、箱包)等產(chǎn)品的印花。企業(yè)現(xiàn)有上百種花型、面料可供選擇。
轉(zhuǎn)移印花有幾種方法? 1. 升華法
這是最常用的一種方法,利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹(shù)脂制成油墨,在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒,使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。
2. 泳移法
轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定?椢锵冉(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚,然后在濕態(tài)下通過(guò)熱壓泳移,使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著,最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時(shí),在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。
3. 熔融法
轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分,通過(guò)熔融加壓,將油墨層嵌入織物,使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上,然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時(shí),需要較大的壓力,染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。
4. 油墨層剝離法
使用遇熱后能對(duì)纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨,在較小的壓力下就能使整個(gè)油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上,再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。
熱升華轉(zhuǎn)移印花流程 將客戶(hù)所要求的各種風(fēng)格,色彩,圖案花式,通過(guò)電腦設(shè)計(jì)---電腦分色---電雕制版---輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙---熱轉(zhuǎn)移加工至滌綸化纖面料,TC布,長(zhǎng)絨毛織物,人造革等不同材質(zhì)上,該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印,在圖案花式的豐富程度上,層次的清晰度上,色彩的鮮艷,逼真程度上以及環(huán)保,耐洗,耐曬和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向高檔化的流行印染工藝!
熱升華轉(zhuǎn)移印花原理
轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過(guò)程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性,選擇在150~230°C升華的分散染料,將其與漿料混合制成"色墨",再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求,將"色墨"印刷到轉(zhuǎn)移紙上(這是一種特制的紙,故稱(chēng)轉(zhuǎn)移紙),然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸,在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下,染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上,經(jīng)過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部,從而達(dá)到著色的目的。 升華法是利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹(shù)脂制成油墨,在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒,使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個(gè)過(guò)程:在轉(zhuǎn)移過(guò)程發(fā)生前,全部染料都在紙上的印膜中,被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零,空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力;在轉(zhuǎn)移過(guò)程中,當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí),染料開(kāi)始揮發(fā)或升華,并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā),當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí),在纖維表面開(kāi)始了染料吸附,直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的,其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散,往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空,使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移;在轉(zhuǎn)移過(guò)程后,被染物著色后,紙上的染料含量下降,部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部,殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓,染料對(duì)漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過(guò)濕處理,可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。 轉(zhuǎn)移印花除適用于合成纖維織物外,也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。 它具有以下一些優(yōu)點(diǎn): (1)不用水,無(wú)污水; (2)工藝流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后處理過(guò)程; (3)花紋精細(xì),層次豐富而清晰,藝術(shù)性高,立體感強(qiáng),為一般方法印花所不及,并能印制攝影和繪畫(huà)風(fēng)格的圖案; (4)印花色彩鮮艷,在升華過(guò)程中,染料中的焦油被殘留在轉(zhuǎn)移紙上,不會(huì)污染織物; (6)靈活性強(qiáng),客戶(hù)選中花型后可在較短的時(shí)間內(nèi)印制出來(lái)。