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印染冷凝水、廢熱水回收和利用
集萃印花網(wǎng)  2009-06-03

    【集萃網(wǎng)觀察】當(dāng)前能源供應(yīng)越趨緊張,價格節(jié)節(jié)攀高,節(jié)能降耗新技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用非常重要和必要。印染行業(yè)是水、汽的用量大戶,如果不認(rèn)真抓好節(jié)能降耗工作,企業(yè)生產(chǎn)成本將大幅提高,企業(yè)很難生存下去。最近幾年采取一系列節(jié)能降耗新技術(shù)和措施取得了一定的成果,如烘筒蒸汽冷凝水回收到水洗槽直接立用,氧漂生產(chǎn)排出的熱廢水打到退煮機回用,堿回收水打到前處理生產(chǎn)回用等。但還存在一些叫用不合理及未回收的情況,如:

    1)堿叫收叫用水是所有水(有的經(jīng)冷卻裝置冷卻的)混合在一起后回用,這樣回用水溫度僅為32℃。

    2)退煮機、冷堆水洗機排出的約90℃熱廢水熱能未回收。

    3)染色線(打底預(yù)烘箱、焙烘機、皂洗機)蒸汽冷凝水、冷卻水未回收等。

    針對這一現(xiàn)現(xiàn)象分別采取措施合理回收和利用,以達到節(jié)能降耗來提高經(jīng)濟效益的目的。

    1.堿回收熱水回用節(jié)能措施

    1.1 措施內(nèi)容

    把加熱淡堿用的蒸汽冷凝水100~C和淡堿的蒸發(fā)冷凝水70℃收集在同一儲缸內(nèi)?紤]到此冷凝水有時會帶少量堿不能直接給絲光機用,采用泵打到氧漂機給氧漂機平洗箱作補充水使用,從而節(jié)省氧漂機平洗箱的水和蒸汽。

    1.2經(jīng)濟效益測算

    1.2.I 投資

    泵5.5kW、揚程30m、流量15t/h,約6000元,2臺(可利用舊的);

    恒壓控制:變頻器5.5 kw,約4000元,2臺;壓力送器2000元;水槽:利用舊的;

    管道Φ65:60m,Φ25:40m,流量計Φ50,0—6t/h,4臺,每臺約1100元;總投資約3.5萬元。

    1.2.2 經(jīng)濟效益

    措施前利用回收水溫32~C,措施后利用加熱淡堿用的蒸汽冷凝水100~C,3t/h;淡堿的蒸發(fā)冷凝水70℃,1Ot/h。

    回收熱盲巨:Q=ΣCMAΔt=4.2×3000×(100—32)+4.2×10000×(70—32)=856800+1 596000=2452800kj

    水的比熱c=4.2kJ/kg巴,蒸汽熱量為3768KJ/kg折650kg/h,蒸汽折人民幣85元/h(每噸蒸汽131元),除去電費及維修費:節(jié)約75元/h。年回收熱能折人民幣30萬元(年生產(chǎn)時間按4800h算),效益非?捎^。

    回收期:35000/75=467h,即可收回投資。

    1. 3 措施后實際效果

    此項措施去年底動工,今年1月完成,在正常情況下上述二項冷凝水利用完全滿足氧漂機,有時略多,多余的就輸送到退煮機去用。也就是說在正常情況下氧漂機不用再補充自來水,同時節(jié)約大量自來水升溫的蒸汽量,另外堿回收冷卻塔不再使用,也節(jié)約了冷卻電源。以上僅就熱能回收計算經(jīng)濟效益(因水的利用此措施前已在利用)。

    2.退煮機的熱廢水熱能回收

    2.1 措施內(nèi)容

    把退煮機的熱廢水90~C打到板式熱交換器與自來水約25"12進行熱交換,回收熱能;厥諢崮墚a(chǎn)生的熱水用到絲光機或退煮機自用(初開車,絲光、氧漂機未開車情況下)或氧漂機(絲光機未開車和堿回收未開車時)

    2.2 經(jīng)濟效益測算

    2.2.1 投資

    板式熱交換器1.2 元/臺,5臺,6萬元:熱水泵4000 元/臺,1.5kW、揚程20m、流量8t/h,5臺,2萬元;過濾器3000 元/臺,5臺,1.5萬元:水表Φ25,500 元/臺,5臺,0.25萬元;流量計Φ50,0—6t/h,1100元/臺,8臺,0.88萬元:管道:Φ80:120m,Φ25:100m,總投資約13萬元。

    2.2.2 經(jīng)濟效益

    5臺退煮機(1#045、3#045A、B段和1#、2#7J~洗機)每臺用水量(會加熱蒸汽)約5t/h,排出溫度為90℃,經(jīng)過熱交換后溫度為50℃。

    回收熱能:Q=ΣCMΔt=4.2×25×103×40=4.2×106kJ/h

    折1.115t蒸汽(蒸汽熱量:3768kJ/kg)回收價值146 元/h(蒸汽131元/t),除去電費及維修費,節(jié)約130 元/h。回收期:130000130=1000h,即可回收投資。

    年回收熱能折人民幣62萬元(年生產(chǎn)時間按4800h算),效益非?捎^。

    2.3 措施后實際效果

    此項措施去年底動工,今年3月完成,在正常情況下經(jīng)過熱交換后的水溫度一般達到75~(2以上。唯一美中不足的是,板式熱交換器要經(jīng)常清洗否則交換效率下降。另外還需熱廢水交換前進行過濾,以減少板式熱交換器延長清洗周期。

    3.染色機的各種冷卻水、冷凝水回收利用

    3.1 措施內(nèi)容

    目前我司有5條染色生產(chǎn)線排出的各種冷卻水、蒸汽冷凝水溫度在40-120℃,流量約7t/臺,未經(jīng)熱能、水回收直接排放,現(xiàn)擬對其熱能、水進行回收。

    3.2 經(jīng)濟效益測算

    3.2.1 投資

    Φl00鍍鋅管78m(13根);Φl09沖壓彎頭6個;不銹鋼水池1個;不銹鋼球閥2個;水老鼠1個;Φ40截止閥1個;每臺投資約5萬元,5臺染色機總投資約25萬元。

    3. 2. 2 經(jīng)濟效益

    回收系統(tǒng)參數(shù)如下:

    打底機紅外線冷卻水600kg/h 65℃

    均勻軋車料槽冷卻水500kg/h 40℃

    均勻軋車液壓油冷卻水200k曠h 40℃

    633 Ⅱ預(yù)烘箱蒸汽冷凝水800kg/h 120℃

    打底兩柱烘干蒸汽冷凝水600kg/h 120℃

    打底烘干冷卻水400kg/h 40℃

    皂洗均勻軋車料槽冷卻水500kg/h 40℃

    皂洗均勻軋車液壓油冷卻水200kg/h 40℃

    水封口料槽冷卻水500kg/h 50℃

    還原蒸箱保溫蒸汽冷凝水200kg/h 120℃

    三柱烘干1000kkg/h 120℃

    烘干冷卻水500kg/h 45℃

    水常溫按25%算,則回收能量Q=ΣcmiΔti(水的比熱c=4.2kJ/kg)

    Q=(600×40+1800×15+2600×95+500×25+500×20)×4.2=320500×4.2=1346100kJ/h

    蒸汽發(fā)熱量3768kJ/kg,折算成蒸汽為357kg,蒸汽價格131 元/t,折合人民幣46.8元/h,回收水量節(jié)約費用:(水費2.3 元/t)

    (600+500+200+800+600+400+500+200+500+200+1000+500)×2.3÷1000=6000×2.3÷1000=13.8 元/h

    總節(jié)約46.8+13.8=60.6 元/h,除去維修費用實際節(jié)約50 元/h。

    每天生產(chǎn)時間按16h算,每月生產(chǎn)時間按25天算,則每月可節(jié)約20000話/月,每年節(jié)約能耗24萬元條/生產(chǎn)線。目前我司有5條生產(chǎn)線,技改完成后年節(jié)約120萬元,效益非常可觀。

    3.3措施后實際效果

    此項措施今年3月完成,在正常情況下上述冷卻水、冷凝水,除還原蒸箱出來平洗箱和酸中和平洗箱及厚重織物外,基本上滿足皂洗機平洗箱補充水用量需要。節(jié)約大量自來水和升溫的蒸汽量。

    4.結(jié)語

    上述三項措施落實后,不但節(jié)能降耗而且給本公司帶來一定的經(jīng)濟效益(年平均節(jié)省約218萬元,抵消能源價格上漲仍有一定盈余),措施方法簡單可行,效果立竿見影。通過運行后為了確保節(jié)能降耗效果顯著,我們又制定了《節(jié)能裝置使用考核暫行規(guī)定》,防止操作出偏差,提高機臺操作人員的節(jié)能降耗工作積極性。同時我們在用水量大的機臺全部加裝流量計,從感性化控制提高到數(shù)字量化精確控制,不但穩(wěn)定了工藝條件,同時也防止浪費現(xiàn)象出現(xiàn)。

    來源: 印染在線

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