【集萃網(wǎng)觀察】

放眼向興（中國）集團（以下簡稱“向興集團”）的生產(chǎn)車間，寬敞整潔且?guī)缀鯖]有異味的環(huán)境、全流程數(shù)據(jù)可視化的大屏幕、整齊排列的自動化生產(chǎn)設備等，刷新著大眾對傳統(tǒng)紡織業(yè)生產(chǎn)線的認知。

數(shù)字化轉型的浪潮奔涌而來。作為一家集紡織科研、織造、印染、后整理、商業(yè)貿易等于一體的集團企業(yè)，向興集團用數(shù)字化重塑公司的競爭優(yōu)勢，為我國紡織印染企業(yè)數(shù)字化轉型提供了參考和借鑒。

與其措手不及

不如主動求變

“智能制造與數(shù)字化是大勢所趨、發(fā)展所需，是一道必答題�！毕蚺d集團總裁助理羅玉成表示，集團很早就意識到數(shù)字化對企業(yè)的重要性。他坦言，企業(yè)轉型的初衷很簡單，就是發(fā)展遇到了不小的壓力�！捌髽I(yè)當時面臨包括勞動力、原材料、能源動力、倉儲物流等生產(chǎn)成本上升的挑戰(zhàn)，在研發(fā)方面還面臨創(chuàng)新能力不足、專業(yè)技術人才缺乏和同質化競爭嚴重的困境�！� 羅玉成說，這些問題都要求公司必須在產(chǎn)品創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和營銷創(chuàng)新等方面下足功夫，而數(shù)字化轉型正是“解壓”的關鍵。

況且，壓力不僅來自行業(yè)內部的挑戰(zhàn)，還有來自外部的變化。羅玉成深刻地認識到，在“互聯(lián)網(wǎng)+”、智能化、數(shù)字化等浪潮的沖擊下，許多曾經(jīng)輝煌一時的傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)迅速在市場競爭中敗下陣來。對于這些企業(yè)來說，與其說是敗給競爭對手，莫不如說是敗給了時代的浪潮。向興集團所在的印染行業(yè)，同樣承受著來自互聯(lián)網(wǎng)時代的浪潮沖擊�！巴獠凯h(huán)境給向興所帶來的壓力，簡單說就是消費變化、產(chǎn)業(yè)變革、技術演進。”羅玉成表示，隨著我國“80后”“90后”在電商蓬勃發(fā)展、物質生活快速提升、科技水平日新月異的環(huán)境下逐漸成長為消費主力，他們對于購物和消費的訴求同樣發(fā)生了較大的變化。而消費者個性化的需求使得服裝市場細分進一步深化，服裝品牌不斷向高端發(fā)力，這就需要上游紡織企業(yè)能夠更快速、精準地給服裝品牌提供貼合市場的產(chǎn)品�！�

“在大數(shù)據(jù)、云計算的風口下，如果企業(yè)止步不前，不主動變革，最終要么被淘汰出局，要么被技術進步倒逼改革。與其被摔打得措手不及，不如主動求變�！� 羅玉成說。

裝上智慧系統(tǒng)

打造“超級工人”

如今，在向興集團的公司內部，所有設備的數(shù)據(jù)已經(jīng)實現(xiàn)串聯(lián)，可實現(xiàn)全鏈路跟蹤、自動出入庫管理、自動配送和智能化揀選。羅玉成介紹，向興集控中心看板系統(tǒng)主要將染整工段的接布、前處理、染色、后水洗、壓光、定形、涂層、貼合、中檢、成檢、水電汽能耗、回修分析、疵點分析、A級率、庫存狀態(tài)、裁樣分析等數(shù)據(jù)實時展示，可直觀看到設備狀態(tài)、工卡進度、工段產(chǎn)量、品質異常、能源耗量等信息，進行異常預警和追蹤。也就是說，看板系統(tǒng)就像一面鏡子，讓向興對產(chǎn)品可以做到隨時可追溯、隨時可查看，實時心中有“數(shù)”。同時，還能快速響應市場變化，縮短產(chǎn)品交付周期。布匹瑕疵檢測，是面料印染企業(yè)的重點工作之一。長期以來，布匹檢測一般由人工完成，但傳統(tǒng)的人工檢驗容易疲勞，主觀性強，易受外界影響。為了提升驗布質量，向興集團采用了智能驗布系統(tǒng)，相當于為機器配上眼睛和大腦，將其打造成一名“超級工人”。羅玉成介紹，該系統(tǒng)能夠通過機器視覺和人工排查結合的方式快速檢驗出布面大部分常見的疵點異常，并通過驗布機操作界面進行位置、范圍和異常類型的快速記錄，便于進行質量追溯和異常分析。數(shù)字化的應用，哪怕在稱料這一容易被忽視的“細枝末節(jié)”，也發(fā)揮著作用。在向興集團自動稱料室里，工人收到下料單后，只需在電腦屏幕前按下幾個鍵，設備便完成了自動稱料、自動化料。“這一過程，不僅替代了以往的人工模式，節(jié)省近20名人工，還極大地提高了產(chǎn)品質量�！� 向興集團總裁辦相關負責人梁瓜瓞表示，該系統(tǒng)可以準確加料，精準至0.01克。在向興集團高達24米的立體倉庫中，“機器人”高層取貨，面料無需人工安檢便可過通道門，直達目的地。整個過程，叉車、托盤輸送機等各種機械無縫對接，短短不到一分鐘，便能確保想要的面料準確無誤出庫。羅玉成告訴記者：“我們現(xiàn)在只需要利用手持掃碼終端和手機APP，動動手指就可以進行確認校驗、成品入庫、成品出庫、盤點入庫、坯布常規(guī)、坯布輔助、盤點回庫、并板作業(yè)等各種操作�！绷汗橡�補充說，向興集團還在每一卷面料中貼上兩塊RFID電子標簽，通過射頻信號自動識別，可實現(xiàn)物品實時追蹤和數(shù)據(jù)交換。RFID便有如面料的“身份證”，讓面料從織造、染色到成品，再到客戶手中，經(jīng)過了誰的手，可溯源、可追查。這張“身份證”，讓面料供應商與成品客戶之間消除“信息孤島”，實現(xiàn)資源有效配置最大化�！癛FID極大地提高作業(yè)效率。僅僅出貨掃描這一步驟，便可以減少三分之一的人工，且能確保精準度。”梁瓜瓞說。

全面“活血化瘀”

連接各方資源

數(shù)字化轉型一半是浪潮，一半是驚濤。有人成為了弄潮兒，有人被拍入巨浪中。根據(jù)咨詢公司埃森哲發(fā)布的《2021中國企業(yè)數(shù)字轉型指數(shù)研究》顯示，企業(yè)在數(shù)字化轉型中能實現(xiàn)盈利增長顯著的只有16%左右。很多企業(yè)在數(shù)字化改造中對信息系統(tǒng)和設備投入的大量資金成本，都得不到恰當?shù)幕貓�，陷入了轉型的逆境。

事實上，企業(yè)的數(shù)字化轉型猶如“一場驚心動魄的手術”，并不是簡單地“安上一個智慧大腦”，而是需要“活血化瘀”，打通整個生態(tài)系統(tǒng)，連接各方資源。

羅玉成坦言，公司在數(shù)字化應用的進程中，也曾遭遇過當前系統(tǒng)數(shù)據(jù)無法支撐企業(yè)發(fā)展的瓶頸。“我們意識到數(shù)字化轉型不是單純的‘+數(shù)字’，而是要建立一個完整的數(shù)字體系和數(shù)字化管理�！痹谒�看來，企業(yè)想最大化解鎖和釋放數(shù)字價值，必須將數(shù)字化轉型定位為組織整體戰(zhàn)略，進行全局謀劃。

伴隨著技術的進步，向興集團的發(fā)展路徑愈發(fā)明確。

如今，向興集團的數(shù)字化應用不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在技術管理、銷售管理、計劃調度、物流管理、績效管理、成本管控等方方面面都有數(shù)字化賦能的身影。為了將企業(yè)內部各個業(yè)務系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實現(xiàn)互聯(lián)互通，向興集團將打造數(shù)據(jù)中臺作為一項重要任務。據(jù)了解，向興集團的數(shù)據(jù)中臺將業(yè)務與技術融合協(xié)同，將已有的MES、ERP等業(yè)務系統(tǒng)以及設備傳感數(shù)據(jù)融合，破除“數(shù)據(jù)孤島”，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺，將數(shù)據(jù)庫存轉化為數(shù)據(jù)資產(chǎn)。在盤活數(shù)據(jù)資產(chǎn)之后，針對不同的業(yè)務場景，利用“數(shù)據(jù)+應用重構+智能算法”，識別業(yè)務機理，提升業(yè)務效率。根據(jù)業(yè)務機理，沉淀最優(yōu)生產(chǎn)經(jīng)驗，以生產(chǎn)目標為導向，調節(jié)生產(chǎn)過程參數(shù)，反向控制生產(chǎn)流程，最終達到預設的生產(chǎn)指標�！跋蚺d是中國化纖梭織面料的標桿。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲在考察向興集團的智能制造體系和實驗檢測中心時，肯定了企業(yè)對數(shù)字化管控和精益化管理的追求�？v觀向興集團發(fā)展的每一步，都走在時代發(fā)展的節(jié)點需求上，穩(wěn)扎穩(wěn)打，堅定不移。目前，向興集團已獲得了迪卡儂、李寧、安踏、耐克、巴拉巴拉、特步、森馬等知名服裝品牌的青睞，并建立了長期穩(wěn)定的合作關系。作為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和數(shù)字化轉型領域的佼佼者，向興集團正以自身數(shù)字化轉型的“齒輪之力”推動產(chǎn)業(yè)全局之“變”。

來源：中國紡織報