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滌綸織物分散染料堿性拔染印花工藝技術探討
集萃印花網  2013-7-18 15:01:19

    2.1.3堿劑用量

    堿濃度的高低直接影響到堿拔染效果,當鄰苯基苯酚質量分數(shù)為0.21%,汽蒸溫度120℃和汽蒸時間25 min時,堿濃度對堿拔染的影響見表6。

    由表6可知,當堿質量分數(shù)為10%時,白度和明度值最大,K/S值較低,堿拔染效果最好。降低堿質量分數(shù),不利于堿對分散染料的水解或質子化,拔染效果較差;增加堿質量分數(shù),滌綸絨布織物的絨毛會產生更多水解,地色會露出來,拔白效果變差。

    堿性拔染時,纖維表面的絨毛會發(fā)生堿水解,蒸化時因堿液的滲透會進一步水解纖維。因此,考察堿質量分數(shù)為10%時對滌綸絨布織物的強度下降程度是決定堿拔染印花工藝可行性的關鍵之一。未處理滌綸絨布的頂破強力為609.88 N,經10%堿質量分數(shù)拔染的絨布印花處的頂破強力為332.63 N,堿拔染處頂破強力下降了45.46%,纖維強度下降雖很大,但頂破強力仍比較高,基本不影響使用性能。

    2.2地色染料的堿性拔染性能

    采用對分散藍284堿拔白優(yōu)化出的工藝條件,即氫氧化鈉10%、鄰苯基苯酚0.21%,汽蒸條件120℃×25 min。篩選出的地色染料有:黃119,棕19,綠9,藍148,藍284,紅886,紅玉WRUT,PUD-SD深紅,PUD深紅,PUD-SD黑,PUD-SD藏青和P-3R黃。堿性拔染地色染料的拔白效果見表7。

    由表7可知,經堿性拔染,藍148、綠9、黑PUD-SD、藏青PUD-SD和紅玉WURT5只染料的明度值增加了104%~207%,K/S值下降了95%~97%;藍284和深紅PUD-SD的明度值增加了75%~87%,K/S值下降了92%~96%。其余5只染料的明度值增加率超過20%,K/S值下降達73%~87%。白度值較低是由于滌綸絨布絨地沒有拔染造成的,經肉眼觀察,堿拔白處的絨毛呈白色,基本上無其他雜色,具有良好的拔白效果。

    2.3花色染料的耐堿性拔染性能

    選擇25只染料先進行染色,然后用優(yōu)化的地色拔白漿進行拔印,比較拔染前后染料最大吸收波長和K/S的變化,結果見表8。

    由表8可知,堿性拔染時會導致K/S值的下降和最大吸收波長的變化。結合工廠對K/S值下降率低于20%~35%的要求,可得:

    1)堿性拔染前后最大吸收波長不變及K/S下降率低于20%的染料有:Yellow A-BT、Violet A-BT;

    2)堿性拔染前后最大吸收波長不變及K/S下降率低于35%的染料有:紅153、橙31、安諾其可拔黃棕、Pink A-BT、Red A-BB、Navy A-BT;

    3)堿性拔染前后最大吸收波長的變化為5 nm及K/S下降率低于20%的染料有:紅179、紅152、RubineA-BT、紅902、Scarlet A-BT、藍WF-BOH、藍825。另外,綠WF-BL具有較好的耐堿性,但會引起色光的較大偏移,可作為花色染料,彌補花色染料的色譜。其他試驗的染料不適合作為花色染料。

    3·結論

    1)滌綸分散染料堿性拔染工藝條件為:氫氧化鈉10%,鄰苯基苯酚0.21%,甘油3%,PEG-400 3%,印花油3%,熒光增白劑1%,糊料PE和適量水,配制成拔白漿;汽蒸溫度120℃,汽蒸時間25 min。

    2)適合堿性拔染的地色染料有:黃119,黃P-3R,紅886,紅玉WRUT,PUD-SD深紅,PUD深紅,藍148,藍284,綠9,棕19,PUD-SD黑,PUD-SD藏青。

    3)耐堿性拔染的花色染料有:Yellow A-BT、可拔黃棕、紅153、紅179、紅152、紅902、Red A-BB、PinkA-BT、Rubine A-BT、Scarlet A-BT、橙31、VioletA-BT、Navy A-BT、藍WF-BOH、藍825和綠WF-BL。

來源:互聯(lián)網

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