【集萃網(wǎng)觀察】 為纖維染色，就如給纖維添了件美麗鮮亮的外衣。這件“外衣”不僅更加色彩繽紛，也要求低碳環(huán)保。易染、深染纖維正是符合了當(dāng)下的這種流行趨勢(shì)。易染、深染、低溫染色，克服常規(guī)滌綸染色困難，以及高溫高壓條件下染色的缺點(diǎn)，拓寬了色域，且成色更加鮮艷，更重要的是，企業(yè)的染色成本大大降低，起到了節(jié)能減排的效果。

　　纖維改性帶來染色升級(jí)

　　常規(guī)聚酯（滌綸）纖維在具有眾多優(yōu)良性能的同時(shí)，由于分子結(jié)構(gòu)緊密，結(jié)晶度和取向度高，缺乏極性基團(tuán)，只能用分散染料在高溫(120-135℃)高壓或在載體存在的條件下進(jìn)行染色，以實(shí)現(xiàn)較高的上染率。在與天然纖維或部分化學(xué)纖維混紡時(shí)，存在染色工藝不易控制、染色成本增加、廢水中染料含量增加、廢水處理成本提高等諸多問題，而且會(huì)對(duì)纖維性能造成較大損傷。因此，聚酯纖維的染色改性問題一直是研究開發(fā)的重點(diǎn)。

　　易染、深染纖維成功地解決了纖維染色改性中的許多問題，它是陽離子可染纖維的升級(jí)版。該種纖維采用共聚、接枝等方法，在PET大分子鏈上加入第三單體組份如間苯二甲酸磺酸鹽，這些基團(tuán)上的陰離子易與陽離子染料中的陽離子發(fā)生作用而使染料固著在纖維中。由于在大分子鏈上增加了新的基團(tuán)，破壞了纖維的原有結(jié)構(gòu)，使纖維的熔點(diǎn)、玻璃化溫度、結(jié)晶度有所降低。纖維的無定形區(qū)增加，有利于染料分子滲透到纖維內(nèi)部，使其在常壓下進(jìn)行陽離子染料染色，或在PET大分子鏈上加入第四單體組份，如引入聚乙二醇柔性鏈段，使分子結(jié)構(gòu)更為疏松，無定形區(qū)增大，有利于染料分子滲透到纖維內(nèi)部，并與纖維中的陰離子基團(tuán)結(jié)合，可常溫常壓染色。

　　另外，聚對(duì)苯二甲酸1、3丙二烯酯(PTT)纖維和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)纖維，利用相似的方式，改變分子的規(guī)整性后，也具有易染、深染的特性。PTT纖維早在1941年已經(jīng)有了成熟的技術(shù)，由于原料成本很高，一直未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)過多年的發(fā)展，目前，美國(guó)杜邦公司、日本旭化成公司、韓國(guó)SK化學(xué)公司、加拿大聚合物有限公司等多家大型企業(yè)都在生產(chǎn)這種纖維。

　　下游產(chǎn)品風(fēng)格獨(dú)特

　　易染、深染纖維其染色溫度更低、能耗更低、效率更高。由東華大學(xué)、上海聯(lián)吉合纖有限公司等多家單位共同研發(fā)生產(chǎn)的超柔軟易染聚酯纖維，是易染、深染纖維的一種，是新一代的改性聚酯纖維。上海聯(lián)吉合纖公司負(fù)責(zé)人介紹，超柔軟易染聚酯纖維產(chǎn)品涉及的聚酯工藝主要產(chǎn)業(yè)鏈“聚合、紡絲、染整”均體現(xiàn)了產(chǎn)品節(jié)能減排，低碳環(huán)保的優(yōu)異性能。在聚酯合成中采用低溫反應(yīng)，和原有聚酯產(chǎn)品的高溫反應(yīng)要求相比，在能源消耗上有一定幅度的降低，在紡絲工藝中無論是干燥溫度、紡絲溫度、加熱溫度都要低于常規(guī)聚酯。特別在染整過程中，新型聚酯產(chǎn)品采用常壓沸染工藝，無需堿減量處理工序，在節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境方面尤為顯著。公司已經(jīng)為這種纖維注冊(cè)了“派絲特”商標(biāo)。

　　易染、深染滌綸由于具有易染深色、色澤鮮艷的特點(diǎn)，產(chǎn)品的色牢度高，色譜廣，既克服了常規(guī)滌綸染色溫度較高的缺陷，又具有透氣、透濕性好的優(yōu)點(diǎn)，與其他纖維混紡、交并、交織后染色能獲得異色、多色效果，織物風(fēng)格獨(dú)特。據(jù)介紹，派絲特與物理改性的差別化滌綸纖維不同，該種纖維從化學(xué)改性方面進(jìn)行了纖維的差異化，具有超柔軟、深染、抗起毛起球的特點(diǎn)。從2009年到2011年，上海聯(lián)吉合纖有限公司、東華大學(xué)與吳江赴東紡織集團(tuán)有限公司共同開發(fā)生產(chǎn)了超柔軟易染聚酯纖維和舒適性面料系列產(chǎn)品，共3.03萬噸，在上海、江蘇、浙江、山東、新疆等省市共計(jì)130多個(gè)下游企業(yè)推廣應(yīng)用，開發(fā)新型聚酯、纖維及面料系列產(chǎn)品累計(jì)新增產(chǎn)值4.58億元，實(shí)現(xiàn)利稅5476萬元左右，出口創(chuàng)匯達(dá)322.78萬美元，創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　由于其易染、深染的特點(diǎn)，可與羊毛、蠶絲、蛋白纖維、氨綸、醋酯纖維以及普通滌綸等進(jìn)行交織或混紡，實(shí)現(xiàn)同浴染色，織物風(fēng)格獨(dú)特，是夾克、風(fēng)衣、套裙、褲料等各式時(shí)裝的理想面料。據(jù)江蘇盛虹公司的有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，盛虹生產(chǎn)的陽離子系列易染纖維大大改進(jìn)滌綸的染色性能，同時(shí)增加柔軟性，降低了結(jié)晶度，染色效果更佳。盛虹充分發(fā)揮易染纖維的特性，將易染纖維與普通滌綸及其他纖維交織形成花色效果，而且還可以根據(jù)客戶需求改變陽離子和滌綸的比例和花型，從而形成不同花色。這位負(fù)責(zé)人介紹，目前企業(yè)的該類產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用在遮光布、運(yùn)動(dòng)服、休閑服、夾克等下游領(lǐng)域。

　　功能提升可替代其他品種

　　易染、深染纖維在染色鮮艷性、穿著舒適性等方面可與天然纖維媲美，既可用其直接織成高檔織物，又可與其它合成纖維和天然纖維復(fù)合混纖，制取仿毛、仿麻和仿真面料。這種特性使它在服裝、家用紡織品及汽車內(nèi)飾品等方面有很好的發(fā)展前景。

　　以陽離子易染纖維為例。陽離子易染纖維由于其染色溫度同羊毛相似，又由于其手感柔軟，目前在毛紡行業(yè)中用該纖維同羊毛混紡或完全替代羊毛來紡制各種花式紗線已逐漸形成趨勢(shì)。由于印染后整理的技術(shù)不斷地改進(jìn)，采用高比例陽離子易染纖維的混紡紗紡制的高檔西服面料在經(jīng)過調(diào)整處理下，它的手感、懸垂性更接近羊毛制品，作為外銷的產(chǎn)品常規(guī)的首選。在家紡行業(yè)中，人造毛皮的制作大多還要依靠進(jìn)口腈綸異性纖維，陽離子易染纖維紡制的異性纖維，它可同腈綸同浴染色，完全可以代替腈綸成為人造毛皮的原料。陽離子改性滌綸同常規(guī)滌綸相比，由于分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整性變?nèi)醵�改善了染色性能，同時(shí)亦改善了滌綸纖維固有的起毛起球性能，吸濕性能和抗靜電性能。

　　目前，陽離子改性滌綸纖維廣泛地應(yīng)用于仿絲綢、仿毛等紡織產(chǎn)品。此外，近年來陽離子纖維同各種異纖度、異長(zhǎng)度、異截面、異收縮纖維和多種有色的滌綸纖維，以及其它化學(xué)纖維的混紡，使得制成的紡織產(chǎn)品其仿真性能大為改善，手感、外觀、風(fēng)格及服用性能可謂千姿百態(tài)。

來源：互聯(lián)網(wǎng)