【集萃網(wǎng)觀察】金屬及橡塑油墨刮刀的特點及應(yīng)用—刮墨刀的結(jié)構(gòu)十分簡單，這使得它在網(wǎng)版印刷中常常被忽視。但實際上刮墨刀在印刷中起著重要的作用。刮墨刀分為金屬刀、橡塑刀和組合刀。本文將主要介紹金屬刀、橡塑刀的特點及應(yīng)用。

　　一、金屬刀

　　1.移印刮墨刀

　　刮刀的質(zhì)量評價指標(biāo)主要有硬度、厚度、彈性、刀口的平直度等。一般選用0.25mm厚的彈性較好的平直鋼帶作刮刀，其刃口應(yīng)鋒刮、光滑、平直，能與鋼版面緊密吻合；刮刀刀口不鋒利或缺損就會造成刮墨不凈而黏附在圖紋邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕，嚴(yán)重的會將印版刮出條痕。刮刀應(yīng)與印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧入印版凹處，刮墨過多損及圖紋；若發(fā)現(xiàn)刮刀與印版接觸不平，就要調(diào)節(jié)到緊密；刮刀的長度應(yīng)大于圖案文字接近鋼版寬度，刮刀的壓力應(yīng)以在刮凈印版上非圖文部分油墨的前提下壓力越小越好，磨損損耗也就小了。

　　2.SMT刮錫刀

　　SMT的金屬刮刀也是常用的。隨著更密間距元件的使用，金屬刮刀的用量在增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，具有平的刀片形狀，使用的印刷角度為30～45°。一些刮刀涂有潤滑材料。因為使用較低的壓力，它們不會從開孔中挖出錫膏，還因為是金屬的，它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損，因此不需要鋒利。它們比橡膠刮刀成本貴得多，并可能引起膜版磨損。

　　二、橡塑刀

　　1.SMT橡塑刮錫刀

　　當(dāng)使用橡膠刮刀時，選用的刮刀類型在標(biāo)準(zhǔn)元件和密腳元件的印刷電路裝配（PCA）中是有區(qū)別的。錫膏量的需求也有很大不同，密間距元件要求比標(biāo)準(zhǔn)表面貼裝元件少得多的焊錫量，焊盤面積和厚度也控制錫膏量。使用橡膠硬度計測得硬度為70～90的刮板。當(dāng)使用過高的壓力時，滲入到膜版底部的錫膏可能造成錫橋，要求頻繁的底部抹擦。為了防止底部滲透，焊盤開口在印刷時必須具有密封作用。這取決于膜版開孔壁的粗糙度。刮錫刀的磨損程度、壓力和硬度決定印刷質(zhì)量，應(yīng)該仔細(xì)監(jiān)測。要得到可接受的印刷品質(zhì)，刮刀邊緣應(yīng)該鋒利和成直線。刮刀壓力低會造成遺漏和粗糙的邊緣，而刮刀壓力高或很軟的刮刀將產(chǎn)生斑點狀的印刷效果，甚至可能損壞刮刀和膜版或絲網(wǎng)。過高的壓力也傾向于從寬的開孔中挖出錫膏，引起焊錫圓角不夠。

　　2.印花刮墨刀

　　一般采用50%再生膠的橡皮膠條。刮刀的厚度、硬度和寬度以及彈性和承受壓力大小對印花質(zhì)量影響很大，較厚的刮刀硬度大、彈性差、刮刀壓力大，適于印精細(xì)的點子和線條花紋；較薄的橡皮刮刀彈性大，適合印實地圖紋；過窄的橡皮刮刀彈性差壓力調(diào)節(jié)余地小，但又薄又寬的橡皮刮刀在印花時軟而無力，圖紋邊緣不光潔，版面色漿收不凈，影響印花效果。刮刀的角度要適當(dāng)，以網(wǎng)版反面不滲透、正面又不干版為適宜。要根據(jù)不同織物和不同圖案結(jié)構(gòu)選用不同角度的刮刀和刮印角。一般刮細(xì)花紋刃口角度不宜過大，刮粗圖紋刃口角度可大一些。刮刀與臺面的硬度對網(wǎng)目調(diào)印花影響很大。網(wǎng)點印刷需要高的清晰度，非紡織品表面平滑、質(zhì)地挺括，不易變形，網(wǎng)點清晰度有保證；而紡織品既有吸濕性，表面又不光滑，且有織物孔目，如何把網(wǎng)點印制清晰，刮印的熟練程度十分重要。刮刀膠條要有平直鋒銳的刃口，不能用圓口，90°刃口膠條應(yīng)用最廣。聚氨酯刮刀比橡膠刮刀好。帶刃口的刮刀壓強大，壓印線更細(xì)更實，使絲網(wǎng)迅速回彈，刮墨后網(wǎng)版上干凈，網(wǎng)點的再現(xiàn)性好。

　　3.容器印刷刮墨刀中心點的設(shè)定

　　刮刀安裝時，其中線通過頂點必須與承印物的直徑相重合。若這個條件不具備，即使其他條件都已滿足也無法得到好的印刷效果，會產(chǎn)生不合格的印刷產(chǎn)品。刮刀中心的設(shè)定是曲面印刷條件中重要的因素。印壓必須控制在最小限度。特別是在曲面網(wǎng)版印刷中，如網(wǎng)印塑料桶時印壓過大，就會使刮刀條件惡化，產(chǎn)生很壞影響。一般曲面印刷使用劍形刮板橡膠，平面印刷使用平行刮板橡膠。劍形的刮板橡膠為曲面印刷所用，是由印刷的內(nèi)容、目的決定的�？傊�，要使用與印刷目的相符的刮板橡膠，不必要局限在曲面用和平面用的區(qū)別上。

　　來源：佳工機電網(wǎng)