【集萃網(wǎng)觀察】燙畫機(jī)使用說明及相關(guān)問題

　　特 點(diǎn)

　　1、電子數(shù)碼溫度顯示、自動恒溫，準(zhǔn)確性高；

　　2、發(fā)熱板與加熱板注為一體，安全、耐用、加熱分布均勻；

　　3、耐高溫硅膠底板使烤印壓力更加均勻，300℃不變形；

　　4、自動時間控制；壓力調(diào)整方便。

　　技術(shù)參數(shù):

　　電 壓：220V功 率：2000W溫度范圍：室溫0-399℃。

　　時間控制：1-30秒 烤印面積：380mm-380mm

　　操 作：

　　1、將搖桿拉起，使加熱板完全打開。插上電源，打開總電源開關(guān)，指示燈著亮；

　　注意：由于機(jī)器功率較高，整機(jī)必須有合適牢靠的保護(hù)地線.

　　2、調(diào)整左側(cè)溫度調(diào)節(jié)器（三個按鈕分別代表個位、十位、百位），按+或-調(diào)至

　　適當(dāng)?shù)臏囟龋?50℃-200℃），升溫時間約5分鐘；

　　3、調(diào)整右側(cè)定時器旋鈕，調(diào)至適當(dāng)?shù)臅r間（時間長 短視不同材質(zhì)而定）；

　　4、當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時，機(jī)器將自動進(jìn)入恒溫狀態(tài)；

　　5、將板材平放于承印臺上，再疊放入圖片（圖片頁面尺寸一定要大于板材尺寸，

　　以防止邊緣有壓痕，影響產(chǎn)品最終效果），將搖桿用力下壓；

　　注意：壓力不可超過30KG，否則將引起搖桿變形!!!

　　6、時間到，蜂鳴器響，這時將搖桿上提，取出板材 （取出后一定要浸入冷水，

　　以防止油墨繼續(xù)擴(kuò)散），擦干即可；

　　7、烤制金屬板溫度一般在170-200℃，時間在20-40秒；

　　烤制瓷板溫度一般在180-200℃，時間在60-90秒；

　　烤制織物溫度一般在170-190℃，時間在10-15秒。

　　8、如果是冷撕的燙畫紙，請用板擦將燙畫紙均衡擦一遍，等5-10秒，才將燙畫

　　紙撕去。如果熱撕的燙畫紙，燙印完畢請馬上將燙畫紙撕去。成功的燙印需要有

　　正確的時間性、溫度及壓力的互相配合，物品的厚度和材料及燙畫紙的程類都影

　　響到燙印的效果。

　　調(diào)整：

　　壓力：調(diào)節(jié)加熱板上方的壓力調(diào)節(jié)螺母，以增大或減小壓力；

　　時間：當(dāng)燙印時間到達(dá)而蜂鳴器不響或不停地響，則須檢查機(jī)尾箱內(nèi)的微動開關(guān)

　　接觸點(diǎn)是否距離適中，若不適中，則須調(diào)整到適當(dāng)位置；

　　溫度：當(dāng)所調(diào)溫度到達(dá)時，溫控器的指針指地“0”位置。（大約15分鐘到達(dá)180

　　度），如開機(jī)數(shù)分鐘而發(fā)熱板不發(fā)熱時，請檢查電路。當(dāng)手柄往下壓到底時，手

　　放開而手柄自動往咽升，請將調(diào)整螺母向下調(diào)整。

　�。�150℃-200℃）；

　　注意：大批量作業(yè)時，工作60分鐘左右停一次設(shè)備（兩分鐘即可）。

　　問題解決

　　1、瓷板破碎原因：壓力過大；解決辦法：調(diào)整壓力旋鈕，使壓力適中。

　　2、色彩淡

　　原因：烤制時間過短；解決辦法：增加烤制時間。

　　3、圖像模糊

　　原因：烤制時間過長導(dǎo)致油墨擴(kuò)散；解決辦法：減少烤制時間。

　　4、烤制成品中部分地方顏色淡

　　原因：壓力不夠或板面不平整或板材涂層不勻；解決辦法：加大壓力或更換板材。

　　5、烤制成品中相對于烤印板在相同位置有模糊現(xiàn)象

　　原因：加熱板局部加熱有問題；解決辦法：更換加熱板。

　　6、烤制圖像中有結(jié)疤現(xiàn)象

　　原因：加熱時間過長；解決辦法：減少烤制時間。