【集萃網(wǎng)觀察】圓網(wǎng)印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網(wǎng)印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網(wǎng)印花機。印花機的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網(wǎng)印花機居多。圓網(wǎng)印花機具有操作簡便，勞動強度小，產(chǎn)量高，適合各種織物的印花，同時它適合多品種小批量織物的印花。

　　圓網(wǎng)印花是利用刮刀使圓網(wǎng)內(nèi)的色漿在壓力的驅(qū)使下印制到織物上去的一種印花方式。圓網(wǎng)印花有幾個重要方面不同于其他篩網(wǎng)印花方法。圓網(wǎng)印花與滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網(wǎng)花筒下面。篩網(wǎng)印花中，圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快，大于每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。最大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網(wǎng)印花機也已經(jīng)生產(chǎn)出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。

　　(一)進布裝置圓網(wǎng)印花機進布裝置有布車進布和布卷進布兩種。布卷進布時，可將擺動式引布輥壓在布卷上，依靠引布輥轉(zhuǎn)動把布導(dǎo)入印花裝置。進布時被織物隨循環(huán)運行的橡膠履帶前進而完成印花。此履帶先經(jīng)給膠輥在表面涂一層熱塑性樹脂薄層，可平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器，以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂涂一次可加工20～100萬米織物。如發(fā)現(xiàn)黏度不好，可重涂一層。

　　(二)印花裝置圓網(wǎng)印花裝置包括圓網(wǎng)、刮刀、給漿裝置等。1.圓網(wǎng)圓網(wǎng)是印花機的花版。由鎳金屬制造，又稱鎳網(wǎng)，呈六邊形網(wǎng)孔。圓網(wǎng)兩端以悶頭固定，以防印花時圓網(wǎng)變形，影響對花的準確性，能承受印花時色漿和刮刀的壓力。為了提高圓網(wǎng)的彈性，減少承受的壓力，圓網(wǎng)要偏離支撐輥中心線安裝，一般要偏離 16mm左右。每一圓網(wǎng)機座有一示讀裝置，可顯示出各方向上所受的刮刀的壓力。2.刮刀圓網(wǎng)印花機的刮刀安裝在圓網(wǎng)中心線上的刮刀架上。刮刀架既裝有刮刀有裝有給漿管。刮刀系采用鉻、鉬、釩、鋼合金制造，具有摩擦系數(shù)小和可以任意調(diào)節(jié)角度的特點。印花時，刮刀的刀口和圓網(wǎng)的內(nèi)圓相切，刮刀對色漿以施加壓力為主，刮為輔的復(fù)合動作。圓網(wǎng)印花機的刮刀壓力和位置可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種花型和各種厚、薄色漿的織物印花。3.印花裝置圓網(wǎng)印花機是自動給漿。每一圓網(wǎng)都配有給漿系統(tǒng)。供應(yīng)色漿時，將機臺上塑料管一端套在金屬給漿管上，而機外另一端軟管插入色漿桶內(nèi)，用泵輸入圓網(wǎng)，由電極自動控制色漿液面的高度。

　　(三)烘干和出布裝置圓網(wǎng)印花機采用松式熱風(fēng)烘干。印花后的之外即和橡膠履帶分離，導(dǎo)入烘干部分，松式平放在滌綸網(wǎng)上，經(jīng)熱風(fēng)烘干出布。出布由電動擺布軸牽引落入布車內(nèi)。

　　(四)圓網(wǎng)印花機的優(yōu)缺點圓網(wǎng)印花機具有勞動強度低、生產(chǎn)效率高、對織物適應(yīng)性強的優(yōu)點。適合于化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果，并可避免傳色的疵病。但受圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)的限制，印制精細線條時效果還不十分理想。

　　來源：印染在線