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世界最新自動(dòng)化纖維紡織檢驗(yàn)發(fā)展趨勢(shì)一瞥
集萃印花網(wǎng)  2011-1-22

  巴可公司獨(dú)具慧眼的檢驗(yàn)系統(tǒng)

  巴可公司與埃爾比特監(jiān)控系統(tǒng)和其他產(chǎn)品不同之處在于它具有可移動(dòng)掃描探頭,可以將其置入織機(jī)中。I-TEX系統(tǒng)和全自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)可直接鑲嵌入設(shè)備中,對(duì)坯纖維進(jìn)行全面檢驗(yàn),也可以在精加工產(chǎn)品出口處對(duì)纖維布料進(jìn)行檢驗(yàn)。一旦檢測(cè)到嚴(yán)重缺陷或連續(xù)缺陷,巴可系統(tǒng)可通過(guò)停止編織過(guò)程以減少不合格產(chǎn)品。瑕疵范例會(huì)提示正產(chǎn)生瑕疵的織機(jī),阻止瑕疵再現(xiàn),同時(shí)提示該機(jī)對(duì)局部缺陷密切關(guān)注。一旦有織機(jī)停止工作,機(jī)器就會(huì)告知終端用戶。瑕疵的具體類(lèi)型以及所在位置都會(huì)呈現(xiàn)在終端。分析瑕疵成因后,操作工就在織機(jī)終端發(fā)布指令,系統(tǒng)會(huì)再次讓織機(jī)運(yùn)作以產(chǎn)生更高效率。巴科質(zhì)量控制系統(tǒng)工作的同時(shí),所有瑕疵信息包括缺陷和時(shí)間停頓都會(huì)發(fā)送到織物質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)。

  巴可系統(tǒng)掃描探頭包括監(jiān)控鏡頭和照明系統(tǒng)。該攝象鏡頭基于互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)技術(shù)設(shè)計(jì)。照明系統(tǒng)為達(dá)到機(jī)織結(jié)構(gòu)缺陷的最佳檢驗(yàn)而設(shè)計(jì)。測(cè)量探頭的掃描移動(dòng)速率為18cm/s。其特有的計(jì)算程序由內(nèi)部設(shè)計(jì)處理程序和用做圖片處理工業(yè)計(jì)算機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。嵌入軟件是系統(tǒng)心臟,由巴科設(shè)計(jì)的專(zhuān)用硬件運(yùn)作。該軟件的主要特征如下:鏡頭和照明校準(zhǔn),為經(jīng)紗/緯紗密度和織法調(diào)節(jié)圖片處理計(jì)算程序,邊界檢驗(yàn)和織物缺陷的壓縮編碼圖像存儲(chǔ)一體化創(chuàng)造了條件。

  該系統(tǒng)售價(jià)低廉且可檢測(cè)寬280cm的織物。對(duì)于雙面織機(jī)(最大560cm),該掃描系統(tǒng)則會(huì)用雙片攝像圖像獲取掃描信息。監(jiān)控軟件許可證價(jià)格為2.5萬(wàn)美元。預(yù)測(cè)投資回收期,巴可將以下好處列入考慮:織物完成后人工檢驗(yàn)的減少、減少檢驗(yàn)員、加工過(guò)程減少和減少次品。由此可見(jiàn),安裝100臺(tái)織機(jī)僅需花52萬(wàn)美元。該公司預(yù)計(jì),設(shè)備每年可節(jié)省20萬(wàn)美元,投資在2.6年后就可全部回收。

  自動(dòng)化檢驗(yàn)系統(tǒng)的前景

  隨著全球化采購(gòu)的出現(xiàn),更有效的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的需求將出現(xiàn)前所未有的增長(zhǎng)。纖維紡織業(yè)急需全面可靠的方法測(cè)試其產(chǎn)品的質(zhì)量,自動(dòng)化纖檢系統(tǒng)因此應(yīng)運(yùn)而生。值得一提的是,要培養(yǎng)一名優(yōu)秀的人工檢驗(yàn)員需花數(shù)年,而上述自動(dòng)化程序只需幾周就能安裝完工并做到“訓(xùn)練有素”。系統(tǒng)顯示圖由自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)提供并標(biāo)有缺陷的準(zhǔn)確位置。即使一些公司不愿裁員,考慮到其分類(lèi)的織物數(shù)量和顧客因質(zhì)量缺陷而遣返的數(shù)量減少,自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)也有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。像中國(guó)、印度這類(lèi)發(fā)展中國(guó)家已逐步采用此類(lèi)自動(dòng)化系統(tǒng)。有證據(jù)表明,產(chǎn)品要占領(lǐng)市場(chǎng)制高點(diǎn),獲得質(zhì)量保障,先進(jìn)的自動(dòng)化纖維檢驗(yàn)系統(tǒng)是必要條件。

來(lái)源:魏道培 中國(guó)纖檢

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